ГОСТ 11573-98
прямой кирпич нормсиьныхразмеров 230 х 114х 65мм с допусками по нормативной документации;
полый цилиндр длиной 50—КЮмм, выпиленный перпендикулярно оси изделия.
2 Допускается определять коэффициент газопроницаемостина изделиях другихформи размеров (толщиной
неменее20мм) tuu образцахиз них, еслиэтопредусмотренов нормативнойдокументации. Припеременномсечении
изделия по направлению проходящего газа при расчете коэффициента газопроницаемости используют площадь
среднего сечения.
6.2 Изготовление образцов
Образец в форме цилиндра или куба высверливают или вырезают из изделия. Образец, на
поверхности которого имеются трещины, пустоты или раковины, не испытывают. В отчете указы
вают направление изготовления образца, связанное с направлением прессования изделия. Поверх
ность испытуемого образца очищают от пыли жесткой щеткой.
6.3 Сушка образцов
Перед испытанием образцы высушивают при температуре (110 ± 5) "С до постоянной массы.
Массу считают постоянной, если после повторной сушки разность результатов взвешивания не
превышает 0,1 %. Образцы, взятые для испытания непосредственно после обжига при разгрузке
печей, можно не высушивать. Перед проведением измерения образцы после сушки охлаждают до
комнатной температуры в эксикаторе.
7 Проведение испытания
7.1 Установку проверяют на герметичность. Для этого свободную поверхность испытуемого
образца покрывают промасленной калькой или вакуумной резиной, края которой тщательно заде
лывают замазкой. Доводят давление в установке не менее чем до 2,5 кПа, затем отсоединяют ее
от источника газа. Установку считают герметичной, если в течение 2 мин давление не изменяется
в пределах погрешности манометра.
Допускается использовать другие способы проверки на герметичность, например, с примене
нием имитаторов-образцов из пластмассы или металла.
7.2 Размеры испытуемого образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм штанген
циркулем.
Площадь поверхности образца рассчитывают с точностью до трех значащих цифр.
7.3 Образец закрепляют в держателе соответствующей конструкции. Зазор между стенками
держателя и поверхностью образца заполняют замазкой или герметизируют резиновым кольцом или
манжетами.
7.4 Определяют скорость газового потока (расход воздуха или другого газа), проходящего через
образец не менее чем для трех разных перепадов давления на входе и выходе образна, которые
выдерживают в течение 2—3 мин.
П р и м е ч а н и е —Данные определения необходимы для проверки пропорциональности скорости
потока газа перепадудавления, так как формула расчета коэффициента газопроницаемости применима только
для ламинарного потока.
7.5 Если расчетные коэффициенты газопроницаемости при трех различных перепадах давле
ния отличаются более чем на 5 %, установку проверяют на герметичность и проводят повторные
испытания. Если результаты повторного испытания отличаются более чем на 5 %, отмечают это в
протоколе испытания.
8 Обработка результатов
Н.1 Коэффициент газопроницаемости р. м2, вычисляют по формуле
где —динамическая вязкость воздуха, Г1а •с;
Л —высота образца, м;
А —площадь поперечного сечения образца, м2;
‘‘ " " Л
(2)
4