ГОСТ Р МЭК 60811-4-1-99
е) Фильера
Фильера должна быть из закаленной стали длиной (8,000±0,025) мм и внутренним диаметром
2.09—2,10 мм. Отклонение внутреннего диаметра подлине фильеры не должно превышать ±0,005 мм
(см. рисунок 9). Фильера не должна выступать за основание цилиндра.
ж) Весы
Весы должны иметь погрешность измере
ния не более ±0.0005 г.
10.3 Образцы для испытания
Образец изоляции или оболочки необхо
димой массы отбирают с одного из концов
провода или кабеля. Образец разрезают на ку
сочки размером не более 3 мм.
Пр и м е ч а н и е —При необходимости аб
разии
изоляционного
материала отбирают от раз
личных жил.
10.4 Чистка и обслуживание прибора
Прибор чистят после каждого испытания.
Не допускается использовать абразивные и
другие аналогичные материалы для удаления
полиэтилена или очистки любых частей при
бора. так как эти материалы могут повредить
поверхность поршня, цилиндра или фильеры.
Для чистки прибора рекомендуется ис
пользовать такие растворители, как ксилол,
тетрагнлронафталин или чистый керосин. Поршень и цилиндр чистят в горячем состоянии тампо
ном. пропитанным растворителем. Фильеру чистят латунным приспособлением типа развертки или
деревянной шпилькой, затем погружают в кипящий растворитель.
При постоянном использовании прибора рекомендуется одни раз в неделю снимать теплои
золирующее основание и пластину, фиксирующую фильеру (см. рисунок 8) и тщательно чистить
цилиндр.
10.5 Метод А
10.5.1 О б щ и еп о л о ж е н и я
Метод Л используют при определении неизвестного показателя текучести расплава образца
полиэтилена.
10.5.2 П р о в е д е н и еи с п ы т а н и я
Прибор следует очистить (см. 10.4). Перед началом серии испытаний температуру цилиндра и
поршня доводят до (190±0.5) ‘С и поддерживают ее в течение 15 мин. Вдальнейшем эту температуру
необходимо поддерживать в течение всего процесса экструзии полиэтилена.
Рекомендуется в качестве прибора для измерения температуры (Ю.2д) использовать ртугный
термометр, постоянно установленный в цилиндр. Для улучшения теплового контакта рекомендуется
использовать сплав с низкой температурой плавления, например сплав Вуда.
П р и м е ч а н и е —Если используют другой прибор для измерения температуры, то перед началом
серии испытаний сто калибруют при температуре (190i<).5)‘C по ртутному термометру, соответствующему
требованиям 10.2л. Термометр помещают в цилиндр и погружают в полиэтилен на соответствующую глубину.
В цилиндр помешают требуемое количество образца (см. таблицу 1) и в верхнюю часть
цилиндра вставляют поршень без груза.
Спустя 6 мин, когда температура цилиндра снова будет (190±0,5) ‘С, на поршень ставят груз
так, чтобы через фильеру выдавливался полиэтилен. Скорость экструзии измеряют путем резки
экструдируемого материала через определенные интервалы времени. Резку производят в непосред
ственной близости от фильеры острым инструментом, получая кусочки материала (отрезки). Вре
менные интервалы, через которые отбирают отрезки, приведены в таблице 1.
Отрезки отбирают в течение не более 20 мин с момента загрузки образца в цилиндр.
Первый отрезок, а также все отрезки, которые содержат пузырьки воздуха, отбраковывают.
Оставшиеся отрезки, число которых должно быть не менее трех, взвешивают каждый в отдельности
с погрешностью до 1 мг и определяют их среднюю массу. Если разность между максимальной и
Рисунок 9 —Фильера
9