ГОСТ 546-2001
5.4 Медные катоды в партии подвергают сплошному и выборочному контролю качества.
Вид контроля —по ГОСТ 16504, минимальный объем представительной выборки при
выборочном контроле в зависимости от контролируемого признака должен соответствовать
таблице 1.
Таблица I
К о х (р о т и р у е м ы м п р и л и к
Т е х н и ч е с к и е
гр е в о к а ц и и
п о п у н к та м
н а с т о я щ е ю
с т а н д а р т а
П о д ю т о я к а
п р о б н м етоды
и с п ы т а н и й
В иц к о н т р о л я
О б ъ ем и ы б о р ки
1 Химический состав
4.1
6.1. 6.3
ВыГюрочный
0,1 % количества катодов в пар
тии. но не менее двух катодов
2 Качество поверхности
4.2, 4.3
6.2
Сплошной
Каждый катод
3 Упаковка
4.6
6.5
Сплошной
Каждый пакет
4 Маркировка
4.7
Визуально
Сплошной
Каждый пакет
Правила отбора катодов в выборку —по ГОСТ 18321.
5.5 При получении неудовлетворительных результатов испытаний по 4.1 проводят повторные
испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний
считаются окончательными и распространяются на всю партию.
5.6 По согласованию (контракту) с потребителем допускается поставка катодов из меди всех
марок без проверки химического состава с подтверждением изготовителя о соответствии требова
ниям настоящего стандарта или с оценкой качества у потребителя.
6Методы контроля
6.1 Отбор н подготовка проб
6.1.1 Для контроля химического состава от каждого катода выборки отбирают точечные
пробы.
6.1.2 Для отбора проб должны применяться методы и инструменты, исключающие загрязне
ние и окисление проб. Поверхность катодов перед отбором проб должна быть очищена от пыли и
других механических загрязнений жесткой щеткой (неметаллической).
Отбрасывать поверхностный слой металла при отборе проб не допускается.
6.1.3 Точечные пробы от целых катодов отбирают вырезанием (выдавливанием) дисков
диаметром от К) до 40 мм или сверлением насквозь в четырех точках по углам на расстоянии от 50
до 100 мм от краев катода и в одной точке в центре катода.
Допускается отбор проб стружки строганием или фрезерованием граней, полученных от
разрезания катода по ГОСТ 24231.
6.1.4 Точечные пробы от разрезанных катодов отбирают в трех точках по диагонали разрезан
ного катода от угла к центру на равном расстоянии друг от друга или фрезерованием (строганием)
граней, полученных от разрезания катода на части.
6.1.5 Точечные пробы —диски или объединенную пробу стружки, предварительно обработан
ную магнитом, массой не менее 500 г — расплавляют в графитовом тигле (форме) с плотно
прилегающей крышкой в индукционной печи или печи сопротивления при температуре от 1180 до
1200 "С. Расплавленный металл выдерживают в тигле под крышкой в течение 5—10 мин и отливают в
графитовые формы два пробных слитка диаметром не менее 35 мм и высотой 20—30 мм. Слиток
выдерживают в форме на воздухе не более 1 мин, затем охлаждают форму со слитком в холодной
воде.
Графитовый тигель перед использованием предварительно промывают переплавкой меди той
же партии.
6.1.6 Пробные слитки подвергают механической обработке для удаления окисленного слоя и
литейных дефектов и при необходимости разрезают вертикально на равные части.
4