С. 2 ГОСТ 265-77
2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ
2.1. Разрывная машина по ГОСТ 28840-90 с приспособлением для сжатия образцов.
Схема одного из возможных вариантов приспособления для сжатия приведена в приложении.
Машина должна обеспечивать:
скорость сближения сжимающих поверхностей 12±3 или 25±5 мм/мин;
высоту рабочего пространства между сжимающими площадками не менее 50 мм.
Шероховатость поверхности сжимающих площадок Я, по ГОСТ 2789—73 должна быть 0,32—
0,63 мкм.
2.2. Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,10 по ГОСТ 166-89.
2.3. Секундомер СОПр-36-121 или песочные часы по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Ихм. № 2).
2.4. Тальк марки ТРПВ по ГОСТ 19729-74.
2.5. Термометр по ГОСТ 28498—90 с пределом измерения от минус 35 до плюс 50 "С, ценой
деления 1”С и допускаемой погрешностью ±1 "С.
2.6. Часы электрические вторичные показывающие по ТУ 25—07—1503—82 с погрешностью
хода ±60 с за 24 ч.
2.7. Допускается применять другие средства измерения с соответствующими диапазонами
измерений и точностью.
2.5—2.7 (Введены дополнительно, Изм. № 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Образцы испытывают не ранее 16 ч и не позднее 30 суг после вулканизации.
Для образцов из готовых изделий время между вулканизацией и испытанием должно быть
указано в нормативно-технической документации на изделия.
3.2. Перед испытанием образцы должны быть кондиционированы при температуре (23±2) ‘С
не менее 3 ч.
3.3. Испытания проводят при температуре (23±2) *С.
3.4. Измеряют высоту и диаметр каждого образца в трех точках и вычисляют среднее арифме
тическое показателей, округляя его до десятых долей миллиметра.
3.5. Устанавливают нижнюю площадку параллельно верхней. Параллельность контролируют в
нескольких местах по расстоянию между краями площадок. Не допускается отклонение между
измерениями более чем на 0,5 мм на 100 мм длины площадки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.6. Помещают образец, основания которого пропудрены тальком, в центр нижней площадки
так. чтобы его продольная ось совпала с направлением сжимающей силы.
3.7. Устанавливают скорость сближения плит (12±3) или (25±5) мм/мин. Скорость сближения
плит указывают в нормативно-технической документации на резину или резиновое изделие.
3.8. Для метода Л рассчитывают высоту, до которой должен быть сжат образец, в зависимости
от следующих значений величин степеней сжатия: 10, 20, 25. 30 или 40 %.
Предпочтительной является степень сжатия 25
%.
Степень сжатия должна быть установлена в нормативно-технической документации на резину
или резиновые изделия.
3.9. По методу Ь задают силу сжатия, которую указывают в нормативно-технической докумен
тации на резину или резиновые изделия.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Метод А
4.1.1. Сжимают образец до расчетной высоты, которую определяют по расстоянию между
сжимающими площадками. Допускается погрешность степени сжатия ±2
%.
Затем привод машины
переключают и перемещающуюся площадку возвращают в исходное положение. Как только верхняя
площадка отделится от поверхности образца, снова производят его сжатие.
(Измененная редакция, Изм. № I).