ГОСТ Р 70406—2022
6.2.6.4 Монтажные работы по надземной прокладке ВГТгнт следует проводить с учетом рекомен
даций ТД предприятия-изготовителя. Выравнивать ТрК следует по РД, ППР.
При монтаже ВГТгнт не допускается наличие «мешков» величиной, превышающей внутренний
диаметр напорной трубы ТрК.
ВГТгнт, при надземной прокладке, должны быть защищены от ультрафиолетовых лучей.
6.2.6.5 Непосредственно перед прокладкой необходимо провести визуальный осмотр каждой ТрК
на отсутствие в ней посторонних предметов и мусора, а также проверить наличие площадки (рисунки
6.13, 6.14).
6.2.6.6 При размещении ТрК на опорах с использованием грузоподъемных машин, механизмов
и монтажных приспособлений следует исключить возникновение остаточных деформаций в оболочке,
теплоизоляции или в стенках ТрК, а также нарушение их целостности.
6.2.6.7 Укладку ТрК следует проводить:
- на низкие опоры, при диаметре оболочки ТрК < 110 мм — вручную, а при больших диаметрах —
с помощью машин и захватных приспособлений, обеспечивающих сохранность оболочки ТрК;
- на высокие опоры, при диаметре оболочки ТрК < 90 мм — вручную, а при больших диаметрах —
с помощью машин и захватных приспособлений, обеспечивающих сохранность оболочки ТрК.
Строповка ТрК тросами запрещена.
6.2.6.8 После окончания монтажных работ по прокладке ТрК выполняют приемочное гидравличе
ское испытание ТрК на прочность и герметичность по 11.4, 11.5.
По результатам испытания составляют акт о проведении приемочного гидравлического испытания
напорного трубопровода на прочность и герметичность.
6.2.6.9 По результатам надземной прокладки ВГТгнт и операционного контроля следует выпол
нить записи в журнале работ.
6.2.7 Сборка трубопроводов
6.2.7.1 Сборку ВГТгнт из ТрК, стыкуемых между собой, с фасонными частями и (или) стальными
трубами следует проводить с использованием специальных соединительных деталей (приложение Б
или иных, предназначенных для применяемых труб). Также следует выполнять соединение ТрК между
собой с использованием предизолированных фитингов (с соединительными деталями), поставляемых
как укомплектованные, готовые к установке изделия. Перед работами необходимо очистить детали и
фитинги от загрязнений.
6.2.7.2 Отрезки мерной длины следует отрезать ножовками от ТрК, смотанных с бухт (барабанов).
Для резки используют полотно по металлу или другое с мелким зубом, заусенцы с торцов снимают но
жом либо рашпилем.
6.2.7.3 Сборку ТрК после выполнения разметки следует проводить согласно ТТС монтажа соот
ветствующих деталей по приложению В, таблицы В.6—В.8.
6.2.7.4 Сборку ТрК с трубопроводами из стальных труб следует проводить с использованием фи
тингов.
Приварку патрубка к фитингу, а также приварку к существующему трубопроводу необходимо осу
ществлять до начала соединения ТрК с фитингом.
Сварочные работы на стальном трубопроводе должны проводиться с исключением возможности
попадания окалины и искр от сварки внутрь ТрК.
Все сварные швы на вертикальных участках трубопроводов, примыкающих к фитингу, а также на
расстоянии менее 400 мм до опуска трубопровода, следует выполнять до монтажа фитинга.
Перед монтажом фитингов необходимо удалить гидротеплоизоляцию с торцов труб ТрК на участ
ках длиной, установленной ТД предприятия-изготовителя. При очистке от изоляции не допускается по
вреждение рабочих труб, в противном случае поврежденный участок срезается.
6.2.7.5 По завершении сборки соединения следует оснастить гидротеплоизоляцией с использова
нием ТТС по приложению В, таблицы В.9, В.10.
6.2.7.6 Для термоусадки манжет на стыках ТрК следует использовать нагрев на расстоянии 100—
150 мм между нагреваемой поверхностью и формирователем плоского факела газовой горелки.
Нагревать манжеты следует, начиная от середины стыка по окружности, непрерывными колеба
тельными движениями от одного края к другому, при этом необходимо следить за тем, чтобы не было
пережога материала манжеты.
6.2.7.7 При контроле сборки ВГТгнт из ТрК необходимо осуществлять контроль (визуальный и, при
необходимости, измерительный) на соответствие РД всех применяемых технологических процессов.
19