ГОСТ ISO 22568-2—2022
1— цилиндр из глины для лепки; 2 — испытательная ось
Рисунок 6 — Положение цилиндра для испытания неметаллических защитных носков на удар или сжатие
5.3.3 Протокол испытания
Протокол испытания должен включать следующую информацию:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b
) все детали, касающиеся информации, необходимой для идентификации образцов;
c) высоту, определенную согласно 5.3.2, для каждого размера (правого и левого) испытанного не
металлического защитного носка;
d) видимое разрушение (растрескивание, расслоение и др.);
e) любое отклонение от настоящего метода испытания, осуществленное по соглашению или
иным образом.
5.4 Определение сопротивления сжатию
5.4.1 Оборудование
5.4.1.1 Машина для испытания на сжатие, обеспечивающая действие нагрузки не менее 20 кН
(с допуском ±1 %) на испытуемую пробу, помещенную между двумя плоскими пластинами, перемещая
одну из пластин со скоростью (5 ± 2) мм/мин.
Нижняя пластина должна охватывать площадь диаметром не менее 150 мм, а верхняя пласти
на— не менее 90 мм. Обе пластины должны иметь минимальную твердость 60 HRC и оставаться
параллельными при приложении нагрузки. Необходимо исключить любое влияние на измерение при
ложенных вне центра сил.
5.4.1.2
5.4.1.3
Цилиндры из глины для лепки, как в испытании на удар (см. 5.3.1.3).
Индикатор часового типа, как в испытании на удар (см. 5.3.1.4).
5.4.2 Проведение испытания
Определяют испытательную ось, как описано ранее (см. 5.2.1.1).
В качестве испытуемой пробы используют неметаллический защитный носок.
Располагают испытуемую пробу по центру между двух пластин машины для испытания на сжатие
(см. 5.4.1.1). Помещают цилиндр (см. 5.4.1.2) под задний верхний край испытуемой пробы таким обра
зом, чтобы примерно 2/3 его диаметра находились внутри испытуемой пробы, а 1/3 диаметра выступала
8