ГОСТ Р 70446—2022
’-
v v
значения ширины шва; на растяжение — не менее 25 % от проектного значения ширины шва; сдвиг — не
менее 25 % от проектного значения ширины шва. Схема моделирования нагрузок на сжатие, рас
ширение и сдвиг показана на рисунке 12.
/
сдвиг
=о 25х W
пот
Испытуемый образец заполнения деформационного
шва
Рама печи
Wnom— номинальная ширина деформационного шва;
И/тах — максимальная ширина деформационного шва;
И /^ — минимальная ширина деформационного шва;
Подвиг— моделирование деформации сдвига в зависимости от номинальной ширины шва;
/.расы — моделирование деформации расширения в зависимости от номинальной ширины шва;
^-сжатия
— моделирование деформации сжатия в зависимости от номинальной ширины шва
Рисунок 12 — Моделирование перемещений деформационного шва перед огневыми испытаниями
7.6 Последовательность проведения деформации испытуемых образцов при испытаниях
на огнестойкость
После монтажа испытуемых образцов необходимо последовательно смоделировать деформацию
сжатия, далее деформацию растяжения и из этого положения дополнительно деформацию сдвига
испытуемых образцов. И в этом положении растяжения образца со сдвигом после выдержки проводить
испытание.
Выдержка испытуемых образцов после окончания всех деформаций должна осуществляться
согласно технической документации производителя (заказчика) не менее 12 час.
7.7 Расположение образцов противопожарных барьеров для деформационных швов
Швы в испытуемых конструкциях располагают не ближе 0,30 м к любой внутренней поверхности
печи (согласно рисунку 11).
7.8 Размеры и количество испытуемых образцов
7.8.1 Длина испытуемого образца должна составлять не менее 3,00 м.
7.8.2 Для испытания одного типа конструкций с деформационным швом должны быть испытаны
два одинаковых образца противопожарного барьера.
8