ГОСТ Р 70384—2022
передает этот акт в теплоснабжающую организацию вместе с отчетом о теплопотреблении за соответ
ствующий период в сроки, определенные договором [2].
В соответствии с [2] не реже одного раза в год, а также после очередной (внеочередной) поверки
или ремонта проверяется работоспособность узла учета, а именно:
- наличие пломб (клейм) поверителя и теплоснабжающей организации;
- срок действия поверки;
- работоспособность каждого канала измерений;
- соответствие допустимому диапазону измерений для прибора учета фактических значений из
меряемых параметров;
- соответствие характеристик настроек тепловычислителя характеристикам, содержащимся во
вводимой базе данных.
При проверке работоспособности каждого канала измерений должны быть подтверждены:
- устойчивость прибора учета к влиянию внешних магнитных полей;
- отсутствие влияния на качество измерений коррозии и отложений в проточной части преобра
зователей расхода;
- отсутствие дрейфа показаний в процессе эксплуатации и необходимость проведения дополни
тельных настроек и регулировок, включая корректировку поправочных коэффициентов;
- отсутствие изменения настроечных параметров (характеристики системы, применяемые значе
ния температуры холодной воды, формула расчета, вес импульсов, тип термопреобразователя, кон
трольная сумма);
- соответствие результатов обработки и информации в архивах;
- отсутствие подключения двух расходомеров к тепловычислителю через один канал;
- отсутствие замены термометра сопротивления на поддельный или подключение параллельно
ему (или на линии связи) резистора подобранного номинала;
- отсутствие применения программ подготовки отчетов;
- соответствие узла учета обязательным требованиям в части отсутствия сварных швов на пря
мых участках, длин прямых участков, качества конфузора и диффузора, соосности трубопроводов и
проточной части преобразователей расхода;
- отсутствие использования нестандартных прокладок перед приборами учета, размещение в из
мерительных каналах посторонних предметов;
- наличие масла или термопасты в гильзах датчиков температуры, погружение термопреобразо
вателей на непроектную глубину;
- качество контакта заземления первичного преобразователя расхода (при его наличии);
- установка преобразователей расхода с калибром, соответствующим фактическим расходам, и
отсутствие их работы вне зоны допустимой метрологической погрешности;
- отсутствие опрокидывания циркуляции (в том числе принудительное);
- соответствие расхождения показаний преобразователей расхода на подающем и обратном тру
бопроводах допускаемому расхождению;
- отсутствие подмеса в системах теплопотребления водопроводной воды в теплоноситель и в
горячую воду;
- отсутствие недопустимой погрешности при установке приборов учета на транзитных трубопро
водах при завышенной циркуляции горячей воды и использовании общих приборов по отоплению и ГВС в
открытых системах;
- соответствие принимаемой в расчетах фактической температуры холодной воды (при подклю
чении к АИСКУТЭ).
Проверка работоспособности каналов измерений проводится следующими методами:
- проверкой в точке учета целостности оборудования, пломб, отсутствия признаков постороннего
вмешательства;
- контрольными измерениями в точке учета с помощью переносных средств измерений;
- контрольными расчетами в АИСКУТЭ;
- проверкой соответствия объемов потребления метрологическим и физическим законо
мерностям;
- проверкой соответствия потребления физической модели здания и погодным условиям.
Если потребитель или теплоснабжающая организация не согласны с результатами проверки
работоспособности, они могут заказать экспертизу работоспособности узла учета в независимой ор
ганизации.
7