ГОСТ 8773—2022
6.2 Для проверки соответствия смазки требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сда
точные испытания по всем показателям таблицы 2.
6.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показате
лей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
7 Методы испытаний
7.1 Отбор проб — по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы — не менее 3 кг.
7.2 Для определения внешнего вида наносят смазку шпателем на пластинку из стекла по ГОСТ 111
размером 50 * 70 * 2 мм с помощью шаблона (внутренние размеры 35 * 35 мм, толщина 1 мм) и про
сматривают невооруженным глазом в проходящем свете.
7.3 Испытание на коррозию проводят на пластинках из меди марки М1к или М2к по ГОСТ 859.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование и хранение смазки — по ГОСТ 1510.
8.2 Смазку следует хранить в помещении в упаковке изготовителя при температуре от минус 5 °С
до плюс 25 °С, избегая открытых солнечных лучей и попадания атмосферной влаги.
8.3 После транспортирования и хранения перед применением смазку следует перемешать.
8.4 После хранения смазки более двух лет допускается увеличение вязкости при температуре
минус 30 °С на 100 Па-с и коллоидной стабильности на 3 %.
9 Гарантии изготовителя
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие смазки положениям настоящего стандарта при со
блюдении условий транспортирования и хранения.
9.2 Срок хранения смазки в упаковке изготовителя — пять лет со дня изготовления.
6