ГОСТ 34881—2022
Окончание таблицы 2
Вид испытаний
Контролируемый параметрКритерий забракования
Приемочные
Натурные
Приемо
сдаточные
Периодические
Комплектность
Маркировка
Упаковка
+
—
+ +
Несоответствие КД и 6.3
+
—
+ +
Несоответствие КД и 6.4
———
+
Несоответствие КД и 6.5
Примечание — Знак «+» означает, что испытания проводят; знак «—»— испытания не проводят.
8.10 Периодические испытания проводят не реже одного раза в 3 года.
8.11 По требованию заказчика СБЗ подвергают дополнительным видам испытаний и проверок.
9 Методы испытаний
9.1 Методы испытаний, методики контроля, средства измерения и их метрологические характери
стики устанавливают в ПМИ в соответствии с настоящим стандартом.
9.2 Визуальным методом проверяют следующие параметры и характеристики:
- собираемость СБЗ;
- внешнее состояние всех элементов СБЗ;
- комплектность СБЗ и сопроводительных документов;
- маркировка деталей и узлов СБЗ;
- транспортная упаковка;
- непроницаемость СБЗ;
- работоспособность станции управления всплытием/погружением СБЗПП. Проверку выполняют
в порядке, предусмотренном КД, схемой установки и РЭ.
9.3 Инструментальным методом проверяют следующие параметры:
- линейные размеры СБЗ — с использованием технических средств визуально-измерительного
контроля (при наличии накачиваемых воздухом или другим газом камер плавучести длину секции из
меряют в надутом состоянии);
- качество сварных швов стальных узлов СБЗ — по результатам неразрушающего контро
ля. Визуально-измерительный метод по ИД1) — 100 % сварных швов, пузырьковый метод — по
ГОСТ 24054 давлением (0,050 ± 0,001) МПа с обмыливанием швов, обеспечивающих герметич
ность, — 100 % сварных швов. Проверку проводят до нанесения защитных покрытий;
- герметичность камер плавучести СБЗ — по ГОСТ 24054 манометрическим методом компрес
сионным способом путем заполнения камеры плавучести воздухом избыточного давления.
Для камер плавучести СБЗ значение избыточного давления газа при испытаниях на герметич
ность принимают по КД и РЭ СБЗ для рабочего давления (для СБЗМТ возможно совмещение испыта ний
на герметичность с проверкой качества сварных швов);
- качество нанесенного антикоррозионного покрытия определяют согласно КД, в т. ч. ТУ (основ
ные контролируемые параметры: внешний вид, диэлектрическая сплошность, толщина, прочность при
ударе, стойкость к воздействию светопогоды, адгезия);
- массу элементов СБЗ определяют взвешиванием деталей и узлов;
- плавучесть — проверку осуществляют путем установки СБЗ на воде в соответствии с КД и РЭ.
Измерение надводного борта СБЗ (минимальная высота) и осадки проводят с использованием техни
ческих средств визуально-измерительного контроля. Осадка может быть определена также расчетным
методом;
1) В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 17637—2014 «Контроль неразрушающий. Визуальный
контроль соединений, выполненных сваркой плавлением».
12