С. 10 ГОСТ 24471-80
При испытании светопропускаюишх элементов (защитных стекол) удар наносится по центру
плоских дисков, посередине цилиндрических трубок, в средней части сферического колпака. Для
светопропускающих элементов других конфигураций удар наносится перпендикулярно поверхности
в наиболее слабом месте, определяемом испытательной организацией с учетом условий эксплуатации
световых приборов.
При испытании сетки удар должен наноситься по нормали к сферической поверхности сфе
рических или в средней части поверхности цилиндрических сеток.
При испытании корпуса светового прибора он устанавливается на бетонное основание таким
образом, чтобы удар наносился по боковой поверхности корпуса.
Испытания сеток считаются удовлетворительными, если не произошло их разрушения или не
появились прогибы, приводящие к соприкосновению с защитным стеклом.
Испытания защитных стекол считаются удовлетворительными, если не произошло их латного
разрушения или не появились сквозные трещины.
Испытания корпусов световых приборов считаются удовлетворительными, если они не имеют
сквозных трещин, деформированных фланцев в местах сопряжения с защитным стеклом и других
повреждений, приводящих к нарушению защиты от внешних воздействий окружающей среды.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5.5. Проверка механической прочности светового прибора путем сбрасывания
Световой прибор три раза сбрасывается на плоскую поверхность: сетевой —на деревянную
толщиной (40±2) мм, выполненную из твердых пород дерева, переносный с автономным источником
энергии —на бетонную. В каждом опыте перед сбрасыванием световой прибор ориентируется
относительно горизонтальной плоскости деревянного или бетонного основания так, чтобы удар при
падении воспринимался различными частями светового прибора. После каждого опыта производит ся
замена защитного стекла светового прибора независимо от его состояния. Световой прибор
считается выдержавшим испытания, если нет повреждений корпуса и защитного стекла, приводящих
к нарушению степени защиты от внешних воздействий, не нарушена изоляция, внутренний монтаж и
контактные соединения, защитная сетка не соприкасается с защитным стеклом и световой прибор
после замены лампы находится в рабочем состоянии. Разрушение нити лампы и колбы при таких
испытаниях не является браковочным признаком.
5.6. Испытание на вибрационные и ударные воздействия
Испытания проводят по ГОСТ 16962. Испытания на вибропрочность и виброустойчивость
совмещают и проводят по метолу 102 и 103-2 ГОСТ 16962. Продолжительность испытаний —(6±0,5) ч.
Испытания на ударную прочность и ударную устойчивость проводятся по методу 104 и 105 ГОСТ
16962. Испытание на устойчивость к одиночным ударам проводят по методу 106 ГОСТ 16962. Все
испытания выполняют с источником света максимальной мощности при подаче на световой прибор
напряжения, выбираемого, как оговорено в п. 5.14 настоящего стандарта.
Перед началом испытаний проводится осмотр корпуса, патронов, блокировок, контактных
соединений, монтажа световых приборов с целью установления их нормального состояния.
В процессе проверки вибро- и ударопрочности контролируется нормальное горение ламп, не
должно быть каких-либо миганий, нарушения контактов в переключателях и на патронах, наруше
ния контактных соединений.
Оценка вибро-и ударопрочности проводится в конце испытаний. Световой прибор считается
выдержавшим испытание, если на корпусе отсутствуют трещины, сохранены уплотнения, не отме
чено разрушений монтажных соединений и изоляционных панелей, приводящих к нарушению
электрических зазоров и путей утечки, не нарушены отключающие и блокировочные устройства, а
также контактные соединения.
Повреждение нити источника света не яатяется браковочным признаком и в процессе испы
таний выведенный из строя источник света должен заменяться.
5.7. Проверку механической прочности устройств для подвески световых приборов при воз
действии растягивающей нагрузки проводят по ГОСТ 17677.
Время приложения нагрузки во время испытаний — I ч.
Испытания считаются удовлетворительными, если не произошло разрушений и остаточных
деформаций элементов подвески, не появились трещины в элементах крепления ее к корпусу
светового прибора.
5.8. Испытание шнура головногоаккумуляторного светильника на механическую прочностьпутем
многократных изгибов с кручением
Испытания проводят с целью определения способности шнура выдерживать многократные