ГОСТ 21880—2022
8.6При формировании транспортного пакета упакованные маты укладывают на поддон и
обтягивают чехлом из полиэтиленовой пленки. Допускается применять другие виды формирования
транспортного пакета по согласованию между заинтересованными сторонами.
9 Правила приемки
9.1 Приемку матов проводят всоответствии стребованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.
9.2 Маты принимают партиями. Партия должна состоять из матов одной марки, типа и вида.
Объем партии устанавливают в размере сменной выработки или заказа.
9.3 При проведении приемо-сдаточных испытаний контролируют:
- геометрические размеры и отклонение от геометрических размеров;
- параметры прошивки;
- плотность;
- сжимаемость под удельной нагрузкой 2000 Па;
- содержание органических веществ;
- влажность;
- содержание неволокнистых включений;
- теплопроводность при 10 °С или 25 °С.
9.4 При периодическом контроле определяют не реже одного раза в 5лет и при каждом изменении
технологии производства:
- максимальную рабочую температуру;
- теплопроводность во всем рабочем диапазоне температур прошивных матов.
9.5 Модуль кислотности изделий определяют не реже одного раза в 3 месяца.
9.6 Пожарно-техническиехарактеристикиопределяютвсоответствиис действующими
требованиями пожарной безопасности.
9.7 Количество вредных веществ, выделяющихся из изделий и удельную эффективную
активность естественных радионуклидов, определяют при постановке продукции на производство,
изменении рецептуры, получении санитарно-эпидемиологического заключения.
Радиационно-гигиеническую оценку матов допускается проводить на основании паспортных
данных поставщиков минерального сырья, применяемого для изготовления матов, о содержании
естественных радионуклидов в этом сырье.
9.8 Изготовитель вправе устанавливать иные сроки проведения периодических испытаний, но не
реже указанных в настоящем стандарте.
9.9 Принятую партию матов оформляют документом о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;
- наименование и условное обозначение матов;
- номер партии и дату изготовления;
- объем партии, шт. или м3;
- результаты испытаний;
- пожарно-технические характеристики;
- сведения об удельной эффективной активности естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта;
- знак соответствия, если продукция сертифицирована.
10 Методы испытаний
10.1 Количество образцов, подвергаемых испытаниям, установлено стандартом на каждый вид
испытания. Если в стандарте на испытание не содержится требования по количеству образцов, то
испытание проводят на трех образцах.
10.2 Оценку внешнего вида прошивных матов производят визуально в соответствии с нормативно
технической документацией, утвержденной заводом-изготовителем.
10.3 Длину, и ширину прошивных матов определяют по ГОСТ EN 822.
10.4 Толщину матов определяют в соответствии с ГОСТ EN 823. Общее давление, прикладывае
мое при измерении, составляет 100 ± 1,5 Па для матов марки «МП 40», 250 ± 5 Па для матов марки
«МП 60» и 1000 ± 10 Па для всех остальных марок матов. При наличии у мата покрытия замер толщины
осуществляется со стороны покрытия (контрольная нагрузочная плита прикладывается со стороны
покрытия мата).
6