С. 2 ГОСТ 23083-78
обеспечивать подготовку лабораторных и аналитических проб, отличающихся по массе от
среднего значения не более чем па
±
10 %,
размеры рабочих частей сократителей должны обеспечивать беспрепятственное прохождение
всей массы пробы, предназначенной для сокращения или деления.
Контрольные испытания машин для подготовки проб проводят не реже одного раза в месяц
путем рассева измельченной пробы на сите с размером отверстий 13у 13 мм —для машин, подго
тавливающих лабораторные пробы, и 0,25 х 0,25 мм —для машин, подготавливающих аналитичес
кие пробы. При этом остаток на сите с размером отверстий 13x13 мм не должен превышать 10
%
от
массы измельченной пробы, а на сите с размером отверстий 0,25 х 0.25 мм —3
%.
Результаты кон
трольного рассева заносят в книгу учета;
плиту стальную с плотно прилегающими бортами и вырезом для удаления пыли и остатков
пробы;
шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 200 ± 5 "С;
противни из коррозионноустойчивого материала;
сита проволочные с размерами отверстий № 025 по ГОСТ 6613—86, № 1 по ГОСТ 3826—82,
№ 3 (3, 2) и № 13 (14) по ГОСТ 3306-88 или ГОСТ 3826-82;
емкости герметически закрывающиеся из коррозионноустойчивого материала вместимостью
не менее 1,0 и 0,5 кг и 60 г;
совки, совковые лопаты, щетки.
1.1. 1.2. (Измененная редакция, Иэм. .Ne 1, 3).
2. ОТБОР ПРОБ
2.1. Отбор проб производят из потока и из вагонов или других транспортных средств. Точеч
ные пробы должны отбираться равномерно от всей массы опробуемого кокса или термоантрацита.
Число точечных проб и их масса —по ГОСТ 2669—81.
(Измененная редакция, Изм. .\ё 1, 2).
2.2. Отбор проб из потока
2.2.1. Отбор проб из потока проводят в местах перепада и с остановленной ленты конвейера.
Точечные пробы отбирают через равные интервалы времени, которые устанавливают в зависи
мости от мощности потока, времени полезной работы транспортирующего устройства и требуемого
количества точечных проб.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2.2. Отбор проб из потока в местах перепада проводят механизированным способом.
Допускается при аварийном выходе из строя механизированных или автоматизированных
пробоотборников, а также когда их установка технически неосуществима или экономически неце
лесообразна. отбор проб вручную.
Пробы отбирают в местах перепада продукции с конвейера или желоба, подающего продук
цию в транспортные средства или на конвейер, транспортирующий ее потребителю, а также при
разгрузке вагонов у потребителя.
Допускается отбирать пробы для определения рабочей влаги и технического анализа в местах
перепада ее на конвейер, ведущий в погрузочный бункер, или в других местах после валковых гро
хотов.
При отборе проб в местах загрузки продукции в вагоны допускается устанавливать после про
боотборников наклонный направляющий желоб длиной не более 5 м.
Допускается при отборе проб от потоков большой мощности или при ручном отборе проб де
ление потока на части. Причем отбор точечных проб проводят поочередно из каждой части потока с
постоянным интервалом времени.
(Измененная редакция, Изм. Se I, 2).
2.2.3. Отбор проб с остановленной ленты конвейера рекомендуется как эталонный, который
может быть использован дтя проверки других методов отбора. При этом вточечную пробу отбирают
кокс с ленты на участке, ширина которого должна быть в 2,5 раза больше максимального размера
куска. Используемый шаблон погружают в массу кокса до транспортирующей поверхности, перпен
дикулярно к направлению движения потока. В точечную пробу включают весь кокс, попавший
внутрь шаблона, и отдельные куски кокса, попавшие под правую сторону шаблона.
(Измененная редакция, Изм. .\ё 1, 3).