51
1100 | 1170 | 22 | 26 | 10 | 1,6 | 6,3 | 15,60 |
11,90 | 30 | 36 | 15 | 2,4 | 8,0 10,0 | 23,95 |
1235 | 46 | 54 | 18 | 16,0 | 67,25 |
1200 | 1280 | 24 | 30 | 12 | 6,3 | 21,50 |
1290 | 32 | 38 | 16 | 8,0 10,0 | 35,40 |
1350 | 50 | 58 | 20 | 16,0 | 86,30 |
1300 | 1365 | 24 | 30 | 12 | 6,3 | 23,10 |
1400 | 36 | 42 | 16 | 8,0 10,0 | 47,25 |
1400 | 1460 | 27 | 34 | 14 | 6,3 |
1500 | 38 | 44 | 16 | 8,0 10,0 | 55,65 |
1500 | 1600 | 30 | 36 | 15 | 6,3 | 48,60 |
1610 | 42 | 50 | 18 | 8,0 10,0 | 74,75 |
1600 | 1705 | 30 | 36 | 15 | 6,3 | 43,50 |
1710 | 42 | 50 | 18 | 8,0 10,0 | 79,40 |
Пример условного обозначения прокладки для фланца диаметром 800 мм на условное давление 8,0 МПа из стали марки 08Х13:
Прокладка 800-8,0-2 ГОСТ 28759.8-90
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прокладки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке. Для прокладок весом более 20 кг на боковой наружной поверхности допускается предусматривать гнезда (М10) под рым-болты для облегчения сборки.
2.2. Материал прокладок должен соответствовать табл. 2.
Таблица 2
Шифр | Материал |
1 | Сталь 08кп по ГОСТ 1577 и 10695 по ГОСТ 11036 |
2 | Сталь 08Х13 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949 |
3 | Сталь 08Х18Н10 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949 |
Допускается изготовление прокладок из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Прокладки из высоколегированных и коррозионно-стойких сталей следует подвергать термической обработке.
2.3. Отклонения размеров прокладок: среднего диаметра ±0,18 мм для диаметров до 900 мм включительно и ±0,20 мм для диаметров более 900 мм:
толщины В - ±0,2 мм;
высоты S - ±0,4 мм;
угла α - ±30'.
Предельные отклонения размеров, не установленные настоящим стандартом, принимаются по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.4. Торцевые привалочные поверхности прокладок должны быть без дефектов.
2.5. Допускается наличие на прокладке не более двух поперечных сварных швов. Разность в твердости металла сварного шва и основного металла не должна быть более 20 единиц по Бринеллю.
3. МАРКИРОВКА
Каждая прокладка должна иметь четкую маркировку, нанесенную на бирке с указанием условного прохода, условного давления; марки стали и номера настоящего стандарта.
Дополнительно на наружной цилиндрической поверхности прокладки электродом должно наноситься условное обозначение стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР