ГОСТ Р 70230—2022
что частицы пыли не взаимодействуют с растворителями. Фильтр превращается в тонкую прозрачную
пленку, в которой прочно зафиксированы пылевые частицы;
- обработанный ацетоном фильтр высушивают в течение 2—4 мин при комнатной температуре
(около 22 °С), в остальных случаях — при температуре 90 °С в течение 3—5 мин.
5.3.2Подготовку оборудования для проведения микроскопического анализа проводят в соответ
ствии с инструкцией по эксплуатации.
5.4 Выполнение анализа фракционного состава пыли
5.4.1 Микроскопический анализ фракционного состава пыли проводят по ГОСТ Р 56929—2016
(раздел 11).
Подготовленные образцы (см. 5.3.1) фотографируют под микроскопом.
При небольшой полидисперсности фотографируют от 300 до 500 частиц, при значительных коле
баниях размеров — от 1000 до 1200 частиц по ГОСТ Р 56929—2016 (пункт 11.2).
5.4.2 Снятие изображения и его последующую обработку проводят с помощью любого графиче
ского редактора, например Adobe Photoshop.
Графическая обработка отсканированного изображения включает в себя:
- выделение рабочей области изображения (фрагмента, подходящего для последующей обработ
ки);
- инвертирование изображения;
- сохранение в формате Windows Bitmap (.bmp) в черно-белом режиме (1 bit/pixel).
Для цифровой обработки изображения используют программный комплекс, позволяющий опреде
лить форму и эквивалентный по объему диаметр пылевых частиц и количество частиц разного диаме
тра и строить интегральные и дифференциальные функции распределения частиц по эквивалентным
диаметрам (например, SPOTEXPLORER 2018 или аналогичные по возможностям по ГОСТ Р 56929).
5.4.3 С помощью компьютерной программы определяют количество частиц различного размера.
По окончании сканирования фотографии определяют фракционный состав генеральной совокупности
пыли по [1].
5.5 Обработка и оформление результатов определения фракционного состава пыли
5.5.1 При обработке результатов измерений вместе анализируют те фильтры, на которые отби
рались пробы пыли из воздуха рабочей зоны в одной точке в течение смены или на отдельных этапах
технологического процесса (см. 4.4.3).
5.5.2 Графическое представление результатов микроскопического анализа фракционного соста
ва пыли предполагает построение интегральных кривых распределения массы частиц пыли по диаме
трам в вероятностно-логарифмической сетке координат по [1], а также по приложению А (рисунок
А.1).
5.5.3 По каждому из анализируемых фильтров строят не менее трех интегральных кри
вых (см. приложение А, рисунок А.1). Расхождение между крайними интегральными кривыми по
ГОСТ Р 56929—2016 (пункт 12.1) не должно превышать 15 %.
5.6 Требования безопасности
При выполнении анализа фракционного состава пыли необходимо соблюдать следующие требо
вания:
- техники безопасности при работе с химическими реактивами по ГОСТ 12.1.018;
- электробезопасности при работе с электроустановками по ГОСТ 12.1.019;
- пожарной безопасности по ГОСТ Р 12.3.047.
5.7 Требования к квалификации операторов
К выполнению анализа фракционного состава пыли и обработке результатов после прохождения
инструктажа по требованиям безопасности допускаются лица с высшим или средним техническим об
разованием, освоившие метод в процессе тренировок.
5.8 Требования к условиям проведения измерений в лаборатории
Припроведенииизмеренийв помещении лабораторииследует соблюдать условияпо
ГОСТ Р 56929—2016 (раздел 8).
6