ГОСТ 23208—2022
6 Маркировка
6.1 Маркировку цилиндров осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоя
щего стандарта.
6.2 Маркировка должна содержать:
- наименование изделия и его условное обозначение;
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- дату изготовления;
- номинальные размеры;
- вид обкладки;
- группу горючести;
- количество изделий в упаковке (транспортном пакете), шт. или м3;
- знак соответствия, если изделия сертифицированы;
- обозначение настоящего стандарта.
6.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
7 Требования безопасности
7.1 При постоянной работе с цилиндрами помещения должны быть оборудованы приточно-вы
тяжной вентиляцией.
7.2 Для защиты органов дыхания необходимо применять противопылевые респираторы или мар
левые повязки, для защиты кожных покровов — специальную одежду и перчатки в соответствии с дей
ствующими нормами.
7.3 Отходы, образующиеся при изготовлении цилиндров, их применении при строительстве и ре
монте зданий и сооружений, подлежат утилизации на предприятии-изготовителе или вне его, вывозу на
специальные полигоны промышленных отходов или организованному обезвреживанию в специально,
отведенных для этих целей местах.
8 Упаковка
8.1 Упаковка цилиндров производится в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего
стандарта.
8.2 Цилиндры могут быть упакованы в картонные коробки, полиэтиленовые пакеты или термо
усадочную полиэтиленовую пленку по ГОСТ 25951.
8.3 Каждое упакованное место должно состоять из цилиндров одного наименования.
8.4 Допускается, по согласованию между заинтересованными сторонами, применять пакетирова
ние или упаковочные материалы других видов, обеспечивающие сохранность цилиндров при погрузоч
но-разгрузочных работах, транспортировке и хранении.
9 Правила приемки
9.1 Приемку цилиндров проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стан
дарта.
9.2 Цилиндры принимают партиями. Партия должна состоять из цилиндров одной марки и раз
мера. Объем партии устанавливают в размере сменной выработки или заказа.
9.3 При приемо-сдаточных испытаниях цилиндров определяют:
- геометрические размеры и отклонения от геометрических размеров;
- массовую долю органических веществ;
- влажность;
- теплопроводность при температуре 10 °С или 25 °С;
- содержание неволокнистых включений.
9.4 При периодических испытаниях определяют теплопроводность во всем диапазоне рабочих
температур не реже одного раза в 5 лет и при каждом изменении технологии производства.
9.5 Максимальную рабочую температуру цилиндров определяют не реже одного раза в 5 лет и
при каждом изменении технологии производства.
9.6 Модуль кислотности цилиндров определяют не реже одного раза в 3 месяца.
5