ГОСТ Р 59784—2022
Е
с,0 —
(Ь-Р\)
h
{u2-ui)
tj.cn
(7)
(и2-и^)
Л
,
f
/,СЛ
где (F2- F<\)приращение нагрузки, Н, на прямолинейном участке диаграммы деформирования
образца (см. рисунок 4);
значение приращения деформации образца, мм, соответствующее приращению на
грузки AF - (F2-F.,), определяемое согласно требованиям 6.1.3.2 и 6.1.3.3;
длина базы измерения деформаций (см. рисунок 10), мм;
ширина поперечного сечения образца (см. рисунок 10), мм;
толщина поперечного сечения /’-го слоя, параллельного наружным слоям плиты (см.
рисунок 10), мм;
число слоев в поперечном сечении образца, параллельных наружным слоям плиты.
7.2 Метод определения прочности на сжатие в плоскости плиты
7.2.1 Образцы для испытаний
7.2.1.1 Число образцов для испытаний принимают в зависимости от ширины поперечного сечения
в соответствии с требованиями 6.1.1.
7.2.1.2 Форма и размеры образцов для испытаний, представляющих собой прямоугольные приз
мы, должны соответствовать рисунку 9 и требованиям 7.1.1.
7.2.2 Проведение испытаний
7.2.2.1 Испытание образцов, представляющих собой прямоугольные призмы, проводят на сжатие
вдоль волокон наружных слоев плиты путем приложения сжимающей нагрузки по всей поверхности,
перпендикулярной к продольной оси образца, по схеме, приведенной на рисунке 10.
7.2.2.2 Испытуемый образец устанавливают в вертикальном положении и нагружают вдоль его
продольной оси с использованием шарнирных прижимных головок испытательной машины или других
приспособлений, обеспечивающих приложение нагрузки без возникновения изгиба. После приложения
предварительной нагрузки загрузочные головки должны быть зафиксированы для предотвращения
углового перемещения, т. е. должно быть исключено смещение загрузочных головок в их плоскости.
7.2.2.3 Нагрузку к образцу прикладывают с постоянной скоростью, при этом максимальная
нагрузка Fmax должна быть достигнута через (300
±
120) с. Скорость нагружения определяют из
результатов предварительных испытаний. Оптимальная продолжительность достижения Fmax для
каждого образца — 300 с.
7.2.2.4 В процессе испытания образца регистрируют время до его разрушения, значение
разрушающей нагрузки Fmax и заносят в протокол испытаний. Если продолжительность испытаний
образца отличается более чем на 120 с от оптимального значения 300 с, то это отмечают в протоколе
испытаний.
7.2.3Обработка результатов
Прочность F®g0 определяют по формуле
’
с
V
»вр
90
— ’
п
max
(
8
)
Ь УЛ сп
1
где F
1,СЛ
максимальная нагрузка, Н, соответствующая разрушению образца;
ширина поперечного сечения образца (см. рисунок 9), мм;
число слоев в поперечном сечении образца, параллельных наружным слоям плиты;
толщина поперечного сечения /-го слоя, мм, параллельного наружным слоям плиты (см.
рисунок 9), мм.
14