ГОСТ IEC 62020—2017
Обесцвечивание, вздутия или незначительное смещение заливочного компаунда не принимаются
во внимание, при условии что безопасность не ухудшается в рамках требований настоящего стандарта.
9.13.2 Наружные части ROMs, изготовленные из изоляционного материала, необходимые для
удерживания в положении токоведущих частей или частей защитной цепи, подвергаются испытанию на
твердость вдавливанием шарика посредством устройства, показанного на рисунке 15, не считая того, что
в применимых случаях, изоляционные части, необходимые для удерживания в положении выводов для
защитных проводов в коробке, должны испытываться по 9.13.3.
Испытываемая часть помещается на стальную опору с соответствующей поверхностью в горизон
тальном положении и стальной шарик диаметром 5 мм прижимают с усилием 20 Н.
Испытание проводится в шкафу для термических испытаний при температуре (125 ± 2) °С.
Через 1 ч шарик убирают от образца, который затем охлаждается в течение не более 10 с при
близительно до комнатной температуры путем погружения в холодную воду.
Измеряется диаметр вмятины, оставленной шариком. Он не должен превышать 2 мм.
9.13.3 Наружные части ROMs, изготовленные из изоляционного материала, которые нет необхо
димости удерживать в положении токоведущих частей и частей защитной цепи, даже если они контак
тируют с ними, подвергаются испытанию на твердость вдавливанием шарика в соответствии с 9.13.2, но
испытание проводится при температуре (70 ± 2) °С или при температуре (40 ± 2) °С плюс самое высокое
повышение температуры, определенное для соответствующей части в ходе испытания из 9.8, в
зависимости от того, что из них выше.
Примечание — В целях испытаний по 9.13.2 и 9.13.3, основания RCMs поверхностного монтажа счи
тают наружними частями.
Испытания по 9.13.2 и 9.13.3 не проводятся на частях из керамического материала.
Если две или несколько изоляционных частей, на которые делаются ссылки в 9.13.2 и 9.13.3, изго
товлены из одного и того же материала, испытание проводится только на одной из этих частей согласно
9.13.2 или 9.13.3 соответственно.
9.14 Испытание на устойчивость к аномальному теплу и огнестойкость
Испытание раскаленной проволокой осуществляетсяв соответствии с разделами 4— 10
IEC 60695-2-1/0 при следующих условиях:
- для наружних частей RCMs, изготовленных из изоляционного материала, которые необходимо
удерживать в положении токонесущих частей и частей цепи защиты, посредством испытания, осущест
вляемого при температуре (960 ± 15) °С;
- для всех других внешних частей, изготовленных из изоляционного материала, испытанием, про
водимым при температуре (650 ±10) °С.
Примечание — В целях настоящего стандарта основания RCMs поверхностного монтажа считаются
наружными частями.
Если изоляционные части в рамках вышеуказанных групп, изготавливаются из одного и того же
материала, испытание проводится только на одной из этих частей, в соответствии с температурой ис
пытания раскаленной проволокой.
Испытание не проводится на частях из керамического материала.
Испытание раскаленной проволокой применяется для гарантии того, что электрически нагретая
испытательная проволока при заданных условиях испытаний не приводит к воспламенению изоляцион
ных частей или для гарантии того, что часть изоляционного материала, которая может воспламениться от
нагретой испытательной проволоки при заданных условиях, имеет ограниченное время, чтобы за
гореться без распространения огня пламенем или горящими частями или каплями, падающими от ис
пытываемой части.
Испытание проводится на одном образце.
В сомнительном случае, испытание должно быть повторено на двух дополнительных образцах.
Испытание осуществляется применением раскаленной проволоки один раз.
Образец должен располагаться во время испытания в наиболее неудобном положении его пред
полагаемого использования (с поверхностью, испытываемой в вертикальном положении).
Конец раскаленной проволоки должен прикладываться к указанной поверхности испытательного
образца с учетом условий предполагаемого использования, при которых нагретый или раскаленный
элемент может вступить в контакт с образцом.
38