ГОСТ Р 70197.2—2022
Для приготовления органоминеральных смесей применяют воду в соответствии с требованием по
ГОСТ Р 70197.1—2022 (пункт 5.2.8).
Добавляют в испытуемую пробу битумную эмульсию (сверх 100 % от минеральной части и вто
ричного асфальтобетона) в количестве: 11 % — при номинально максимальном размере заполнителя 16
мм, 10 % — при номинально максимальном размере заполнителя до 31,5 мм. Смесь тщательно
перемешивают вручную в течение (120 ± 5) с. По истечении заданного времени перемешивания прово дят
визуальную оценку состояния смеси.
10.1.3 Обработка результатов испытания
При визуальной оценке испытуемой пробы смесь должна быть однородной, не должно быть зе
рен заполнителей органоминеральной смеси, не покрытых пленкой битумной эмульсии. Смесь должна
быть черного (темно-коричневого) цвета.
Оценку совместимости битумной эмульсии и заполнителей органоминеральной смеси по пока
зателю адгезии к минеральному материалу выполняют на смешанной пробе заполнителей с битумной
эмульсией, имеющей черный (темно-коричневый цвет).
Оценку адгезии к минеральному материалу битумной эмульсии выполняют по степени сохран
ности пленки вяжущего на поверхности минеральных материалов в соответствии с ГОСТ Р 58952.10.
Адгезия к минеральному материалу считается достаточной, при получении показателя не менее 50 %.
Битумную эмульсию и заполнители органоминеральной смеси считают совместимыми при полу
чении необходимого черного (темно-коричневого) цвета и адгезии к минеральному материалу.
Примечание — Вслучае получения отрицательного результата при определении совместимости битум
ной эмульсии и заполнителей органоминеральной смеси рекомендуется увеличить количество эмульгатора того
же вида (типа) в битумной эмульсии на 0,1 % от применяемой массы эмульсии.
10.2 Определение влажности органоминеральных смесей
Метод измерения заключается в определении влажности (количества воды) в органоминераль
ных смесях.
10.2.1 Подготовка к проведению испытания
Массу испытуемой пробы органоминеральной смеси в зависимости от номинально максимально
го размера заполнителя принимают в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5 — Масса испытуемой пробы в зависимости от крупности заполнителя
Номинальный максимальный размер заполнителя, мм
Минимальная масса испытуемой пробы, г
16,0
2200
31,5
4400
10.2.2 Проведение испытания
Испытуемую пробу помещают на противень, взвешивают, записывают массу как т^.
Пробу смеси на противне высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре
(110 ± 5) °С с периодическим перемешиванием. Массу высушенной пробы записывают как т2 с точно
стью до 0,1 г.
10.2.3 Обработка результатов испытания
Влажность смеси W, %, вычисляют по формуле
W =
100
/77-|
- т2
т2 - т
,
(
1
)
где m1 — масса отобранной смеси с противнем, г,
т2 — масса высушенной смеси с противнем, г,
т — масса противня.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух параллельных опреде
лений с точностью до целого числа.
10.3 Метод определения предела прочности при непрямом растяжении
Сущность метода заключается в определении предела прочности при непрямом растяжении се
рии образцов, выдержанных на воздухе при температуре (22 ± 3) °С и в сушильном шкафу (климатиче
ской камере) при температуре (40 ± 3) °С.
8