ГОСТ Р 70236—2022
7.3 Приемо-сдаточные испытания
7.3.1 Порядок проведения приемо-сдаточных испытаний — в соответствии с ГОСТ 15.309.
7.3.2 Испытания проводят при приемочном контроле у изготовителя клапанов по ТУ (или ПМ).
7.3.3 Каждый клапан подвергают приемо-сдаточным испытаниям в полном объеме в соответствии
с таблицей 5.
7.3.4 При положительных результатах испытаний ОТК изготовителя оформляет паспорт (рекомен
дуется по ГОСТ 34612) на клапан или партию клапанов одного исполнения.
7.4 Периодические испытания
7.4.1 Периодические испытания проводит изготовитель по таблице 5 в порядке, предусмотренном
ПМ, разработанной изготовителем в соответствии с ГОСТ 15.309.
7.4.2 Периодические испытания проводят с целью контроля стабильности качества изготовления
клапанов и подтверждения возможности продолжения их выпуска.
7.4.3 Периодичность проведения испытаний, количество образцов, подвергаемых испытаниям,
а также требования, предъявляемые к методике испытаний и оформлению документов, — в соответ
ствии с ПМ.
7.4.4 Допускается распространять результаты периодических испытаний конкретного клапана на
группу однотипных клапанов, изготавливаемых по одинаковой технологии, при условии соответствую
щих требований в ПМ.
7.5 Типовые испытания
7.5.1 Типовые испытания клапанов проводят с целью оценки эффективности и целесообразности
внесенных изменений в конструкцию, технологический процесс, а также при изменении условий при
менения клапанов или их технических характеристик.
7.5.2 Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 15.309. Испытания проводят в объеме, завися
щем от характера внесенных изменений.
8 Методы контроля и испытаний
8.1 Методы контроля и испытаний, а также требования, предъявляемые к условиям, обеспече
нию и проведению испытаний, требования к испытательным стендам и средам, средствам измерений,
а также критерии положительной оценки результатов испытаний — по ГОСТ 33257, ГОСТ ISO 1167-1,
ГОСТ ISO 1167-3 с учетом требований настоящего стандарта.
Конкретные методы контроля и испытаний и способы их реализации, перечень испытательного
оборудования и средств измерения указывают в ТУ, ПМ и РЭ на клапаны.
8.2 Перед испытаниями на длительную прочность корпусных деталей и клапанов в сборе, а также
при испытаниях на герметичность относительно внешней среды корпусные детали и/или клапаны в
сборе следует заполнить водой и выдержать не менее 1 ч при температуре испытаний.
8.3 Значение коэффициента сопротивления С,определяют по НД (рекомендуется по ГОСТ 34437).
8.4 Испытания корпусных деталей клапанов на прочность проводят на образцах, подготовленных
по ГОСТ ISO 1167-3.
Испытание корпусных деталей клапанов на прочность проводят путем определения стойкости к
внутреннему давлению по ГОСТ ISO 1167-1 в соответствии с условиями, приведенными в таблице 6.
Испытания считают удовлетворительными, если отсутствуют утечка из корпуса клапана, разрывы
или другие видимые дефекты в ходе проведения испытания.
Испытуемые образцы считают не выдержавшими испытаний, если корпус клапана разрушился во
время испытаний.
При разрыве корпуса клапана испытания не засчитывают и проводят повторные испытания
другого образца.
12