ГОСТ Р 70146—2022
- освобождение контура охлаждения. Сначала отделяется кабель и удаляется содержимое холодильника:
выдвижные ящики, стеклянные вставки и т. п.;
- удаление и переработка смеси масла и хладагента, которой заполнен контур охлаждения. Для этого контур
охлаждения прокалывают специальной цангой, а затем за счет создаваемого разрежения воздуха отсасывает ся
смесь масла и хладагента. С помощью дополнительного устройства осуществляется отделение хладагента от
масла, что позволяет оптимальным образом утилизировать фторхлоруглеводороды, содержащиеся в хладагенте
(см. [13]). Компрессорное масло может быть подвергнуто переработке для вторичного использования;
- отделение компрессора, состоящего в основном из сплава железа и меди.
Сбор холодильного агента заключается в удалении холодильного агента, в каком бы состоянии он ни нахо
дился, и накоплением его во внешнем контейнере. Сбор можно проводить без обязательного анализа состава или
обработки холодильного агента. В холодильном агенте может находиться воздух, кислоты, вода, примеси других
холодильных агентов или твердые частицы, появившиеся в результате сгорания двигателя. Такой холодильный
агент не должен ни при каких условиях использоваться в другом контуре, если не будет переработан или очищен с
учетом норматива [13]. В то же время, он может быть снова использован в том же холодильном контуре, если его
состояние делает такое использование возможным. Для сбора холодильного агента используют два основных
метода:
а) сбор в состоянии пара;
б) сбор в состоянии жидкости.
Сбор холодильного агента в состоянии пара проводится примерно так же, как и удаление его из контура с
использованием вакуумного насоса. Отдельные операции выполняются по-разному в зависимости от конструкции
устройства для сбора. По существу, речь идет о соединении посредством гибкой трубки всасывающего штуцера
устройства с клапаном Шредера со стороны низкого давления установки и соединении выпускного штуцера с кон
тейнером для сбора. На входе установлен фильтр-осушитель, который должен заменяться через определенные
промежутки времени при каждой смене холодильного агента.
Сбор холодильного агента в жидком состоянии проводится быстрее, и для его проведения требуется не
только специальное устройство по сбору, но и специальная схема подсоединения. Баллон для сбора холодильного
агента должен иметь два штуцера, один для жидкости, другой для пара. Устройством для сбора обеспечивает ся
накачивание парообразного холодильного агента через верхнюю часть баллона на участке низкого давления
агрегата, создавая вакуум в его контуре. В результате разницы давлений между баллоном и агрегатом происходит
перекачивание жидкого холодильного агента в баллон. После того, как вся жидкость удалена, проводится удаление
остающегося пара путем изменения схемы подсоединений.
Баллон может быть заполнен холодильным агентом только на 77 % — 80 % своего объема, необходимо
чтобы при проведении операции по сбору специалист следил за этим показателем: баллон никогда не следует
слишком сильно заполнять холодильным агентом.
Второй способ позволяет проводить сбор за меньшее время. Оба способа требуют использования соот
ветствующих устройств для сбора. Для агрегатов малой и средней мощности могут использоваться переносные
устройства.
При регенерации холодильного агента производится очистка холодильного агента для снижения уровня его
загрязнения. Регенерацией не достигается доведение холодильного агента до состояния его первичной чистоты, а
лишь проводится его очистка. Этот процесс проводится путем отделения масла и фильтрации самого холодиль ного
агента через фильтры-осушители. Устройства для регенерации оснащены системами программирования,
позволяющими задавать тип перерабатываемого холодильного агента. Большинство таких устройств способны
проводить продувку (
pump-down
) установки и накапливать холодильный агент в баллоне, который иногда входит в
их комплектацию. Затем холодильный агент можно вновь использовать в этом же контуре с более высокими
показателями его чистоты. В зависимости от модели, некоторые устройства для регенерации могут проводить
операции по отделению масла или выделению кислот из холодильного агента. Эти устройства обычно оснащены
гильзовыми фильтрами-осушителями, обеспечивающими удержание влаги, загрязнений, металлической стружки и
кислот. Отделение масла проводится посредством одного или нескольких прохождений его через устройство для
регенерации. С этой точки зрения, функционирование устройств по регенерации может быть рассчитано на один или
несколько циклов прогона масла.
Переработка холодильного агента может проводится специализированными организациями для его повтор
ного использования или он может быть обезврежен/утилизирован в качестве отходящих газов.
Б.6 Утилизация мобильных телефонов
Утилизация мобильных телефонов начинается с сортировки. Если компания специализируется на перера
ботке аппаратов определенного производителя, то сортировка не проводится. Зачастую аппараты сортируются не
только по производителю, но и по другим критериям.
Второй этап — разборка телефонов на составные части. Далее три самые важные составляющие — ХИТ,
пластиковый корпус и печатная плата — отправляются на переработку. ХИТ из-за большого содержания токсичных
веществ (мышьяк, свинец, ртуть) должны поступать в специализированные лицензированные организации, имею
щие специальное оборудование по переработке ХИТ.
13