ГОСТ 31311—2022
процессу проведения подтверждения соответствия определяются по нормативным документам, дей
ствующим в странах, принявших настоящий стандарт1).
7.6 При постановке на производство новых моделей отопительных приборов, внесении изменений
в конструкторскую документацию, при изменении применяемых материалов и технологических режи
мов производства и т. п., что влечет изменение теплотехнических и (или) прочностных характеристик,
необходимо проводить определительные испытания, а также сертификационные испытания и сертифи
кацию отопительных приборов.
7.7 Отопительные приборы (образцы), подвергавшиеся периодическим, определительным и сер
тификационным испытаниям, к поставке потребителю не допускаются и подлежат утилизации.
8 Методы испытаний
8.1 Внешний вид, маркировку, комплектность и упаковку (5.5, 5.6, 5.18, 5.19) проверяют визуально
без применения увеличительных приборов при естественном или искусственном освещении при осве
щенности не менее 200 лк.
8.2 Геометрические размеры и массу (5.8.1) определяют средствами измерения и контроля с точ
ностью, удовлетворяющей требованиям 5.8.1.
8.3 Контроль резьбы проводят резьбовыми калибрами.
Контроль проводят на всех резьбах, предназначенных для подсоединения отопительного прибора
к системе отопления, на всех отобранных образцах.
8.4 Номинальный тепловой поток (5.4), герметичность (5.2) и статическую прочность (5.3) ото
пительного прибора определяют согласно настоящему стандарту, а также нормативным документам,
действующим в странах, принявших настоящий стандарт2).
8.5 Герметичность отопительных приборов (5.2) проверяют пробным давлением воды или воз
духа.
При испытании водой из полости отопительного прибора удаляют воздух. После проведения ис
пытания вода должна быть удалена.
При испытании воздухом приборы погружают в емкость, заполненную водой.
Испытания проводят на стенде, аттестованном в установленном порядке, в течение времени, не
обходимого для выявления дефектов, но не менее 30 с при испытании водой и 5 с — при испытании
воздухом.
На поверхности и в местах соединений не должны появляться вода или пузырьки воздуха при ис
пытаниях воздухом.
Давление, при котором проводится испытание, должно быть не менее указанного в 5.2 в течение
всего времени испытания.
Если в отопительном приборе при испытании обнаружены дефекты, исправление которых воз
можно, то после их исправления его подвергают повторному испытанию.
При проведении испытаний на герметичность рекомендуется применение манометров с фикса
цией максимального давления. Для манометров с диапазоном измерений от 0 до 6,0 МПа и с ценой
деления не более 0,1 МПа применяется класс точности 1,0 или точнее. Для манометров с
диапазоном измерений от 0 до 10 МПа и с ценой деления не более 0,1 МПа применяется класс
точности 0,6 или точнее.
При повторных (после проведения приемо-сдаточных испытаний на заводе-изготовителе) испыта
ниях на герметичность штампованных отопительных приборов максимальная остаточная деформация
в любых направлениях измерений внешних размеров не должна превышать 2,5 %, на поверхности и в
местах соединений отсутствуют вода или пузырьки воздуха при испытаниях воздухом.
После испытания вода из прибора должна быть удалена.
Если в отопительном приборе при испытании обнаружены дефекты, исправление которых воз
можно, то после их исправления его подвергают повторному испытанию.
8.6 Статическую прочность (5.3) определяют при гидравлических испытаниях давлением воды.
1) В Российской Федерации действует ГОСТ Р 58065—2018 «Оценка соответствия. Правила сертификации
радиаторов отопления и конвекторов отопительных».
2) В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53583 «Приборы отопительные. Методы испытаний».
11