ГОСТ Р 70095—2022
По результатам комплексной наладки холодильного оборудования следует составить акт приемки
по форме, приведенной в СП 68.13330.2017 (приложение 2).
8.2.5 По требованию технического заказчика в программу комплексной наладки системы холодо-
снабжения могут быть включены измерения уровней шума, вибрации и т. д.
8.2.6 После комплексной наладки системы холодоснабжения выполняют:
- измерения расхода хладоносителя, подаваемого к каждому потребителю холода и общего рас
хода хладоносителя из холодильного центра, перепада температур на входе и выходе хладоносителя
из холодильного центра и его давления на выходе способами, изложенными в 7.1, с проверкой соот
ветствия значений этих параметров ПД, РД;
- сравнение количества, отданного потребителям «холода» на выходе из холодильного центра, с
количеством «холода», полученного потребителями холода.
Примечание — Величина потери «холода» в магистральных трубопроводах от холодильного центра
до потребителей «холода» не должна быть более 5 % от общего количества отданного потребителям «холода» на
выходе из холодильного центра.
8.2.7 По результатам выполнения ПН по системе холодоснабжения следует составить техниче
ский отчет по форме, приведенной в [9] (приложение Е).
8.3 Особенность наладки системы холодоснабжения по одноконтурной схеме
8.3.1 Наладка работы системы холодоснабжения по одноконтурной схеме заключается в обеспе
чении циркуляции хладоносителя в гидравлическом контуре с параметрами, обеспечивающими работу
потребителей холода в соответствии с ПД, РД.
8.3.2 Наладку системы холодоснабжения по одноконтурной схеме выполняют после регулирова
ния холодильного оборудования и гидравлического регулирования трубопроводной сети системы холо
доснабжения в следующей последовательности:
а) полностью открывают регулирующие клапаны на узлах регулирования потребителей холода;
б) включают насосную установку циркуляционного гидравлического контура, обеспечивая макси
мальную нагрузку на потребителей холода;
в) включают холодильную установку (машину), обеспечивая поддержание выставленной уставки
температуры хладоносителя на выходе из испарителя холодильной установки (машины), в соответ
ствии с ПД, РД;
г) выполняют измерения расхода хладоносителя по потребителям холода (способом, изложен
ным в 7.1);
д) при выявлении недостаточного или избыточного расхода хладоносителя по потребителям хо
лода проводят дополнительную корректировку настройки регулирующих устройств, балансировочных
клапанов на узлах регулирования потребителей холода, начиная с потребителей холода с избыточным
расходом хладоносителя.
Примечание — Если разница фактических расходов хладоносителя по потребителям холода и проект
ных не превышает 10 %, то систему холодоснабжения по одноконтурной схеме считают пригодной к эксплуатации.
В противном случае мероприятия по устранению причин отклонения фактических расходов хладоносителя от про
ектных значений приводят в техническом отчете [содержание технического отчета приведено в [9] (приложение Е)];
е) проверяют выключение компрессора холодильной установки (машины) по сигналу датчика
температуры хладоносителя, устанавливаемого на сборном коллекторе обратного трубопровода при
достижении минимального значения температуры хладоносителя, например £мин = 11,5 °С;
ж) проверяют включение компрессора холодильной установки при достижении максимальной
температуры хладоносителя, например £макс = 12,5 °С.
Примечание — Разность максимального и минимального значений температур, например At = 1,0 °С,
называют зоной нечувствительности;
и)проверяют «время задержки включения» холодильной установки (машины) (цикл работы холо
дильной установки) — необходимое время между двумя включениями холодильной установки (маши
ны), которое не должно быть менее 6 мин.
Примечание — При времени задержки включения холодильной установки (машины) менее 6 мин реко
мендуется устанавливать буферный бак.
13