7
образцов от партии. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на удвоенном количестве зеркал. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.5. Периодическим испытаниям по п. 2.2.2 (коэффициенту отражения) подвергают 5 зеркал один раз в неделю, по п. 2.2.6 (влагостойкости) при выдерживании в гидростате зеркал высшего сорта в течение 480 ч - 10 образцов зеркал один раз в квартал.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов.
3.6. Типовым испытаниям по п. 2.2.7 (стойкость на воздействие соляного тумана) подвергают 5 образцов зеркал при изменении технологии.
4. Методы испытаний
4.1. Испытание толщины отражающего покрытия, толщины защитного покрытия, коэффициента отражения, влагостойкости защитного покрытия проводят на готовых изделиях, если площадь зеркала 0,06 кв.м и менее. Если площадь зеркала более 0,06 кв.м, то испытание проводят на образцах, изготовленных в соответствии с чертежом.
Места отбора образцов
Допускается проводить испытания по коэффициенту отражения на готовых изделиях площадью более 0,06 кв.м.
4.2. Линейные размеры зеркал (длину, ширину, диаметр, диагонали, а также ширину фацета) измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1 мм. Размеры зеркал сложных (не прямоугольных) форм проверяют шаблоном. Толщину зеркал измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или толщиномером по ГОСТ 11358.
Отклонение сторон у вершины углов от прямолинейности определяют, измеряя зазор между стороной зеркала и ребром