ГОСТ 6713—2021
4.2 Сортамент
По форме сечения, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требо
ваниям:
- толстолистовой — ГОСТ 19903 для высокой (ПВ) и особо высокой (ПО) плоскостности, с обрез
ной кромкой (О). По согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовлять толстолистовой
прокат нормальной плоскостности (ПН), с необрезной (катаной) кромкой (НО) и обрезной кромкой (О);
- широкополосный универсальный — ГОСТ 82 с ребровой кривизной для класса А, а по согласо
ванию изготовителя с заказчиком — класса Б;
- сортовой:
- круглый — ГОСТ 2590,
- квадратный — ГОСТ 2591,
- шестигранный — ГОСТ 2879,
- полосовой — ГОСТ 103;
- фасонный:
- уголок равнополочный — ГОСТ 8509,
- уголок неравнополочный — ГОСТ 8510,
- швеллеры — ГОСТ 8240,
- двутавры — ГОСТ 8239,
- двутавры с параллельными гранями полок — ГОСТ 26020.
5 Технические требования
5.1 Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической
документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2 Химический состав стали
5.2.1 Прокат изготовляют из стали марок: 09Г2СД, 10ХСНД, 14ХГНДЦ и 15ХСНД.
5.2.2 Химический состав стали по анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, ука
занным в таблице 1.
Таблица 1— Химический состав стали по анализу ковшовой пробы
Массовая доля элемента, %
Марка
стали
П
Мл
Si
Сг
Ni
СиZr
As
N
S
р
AI
Не более
1,30—0,50—
1,70 0,80
0,15—
0,30
0,020—
0,050
Не
09Г2СДболее
0,12
Не Не
более более
0,30 0,30
—
0,080,008
0,0100,015
Не
10ХСНДболее
0,12
0,50— 0,80—
0,801,10
0,60— 0,50—
0,900,80
0,4—
0,60
-
0,020—
0,050
0,080,008
0,0100,015
14ХГНДЦ
0,10— 0,70—
0,181,10
0,20—0,80—
0,40 1,10
0,50— 0,40—
0,800,70
0,003— 0,020—
0,0100,050
0,080,0080,0100,015
15ХСНД
0,12— 0,40—
0,180,70
0,40—0,60— 0,30—
о , г о -
0,70 0,900,60
о д о
-
0,020—
0,050
0,080,0080,0100,015
Примечания
1Знак «-» означает, что данный элемент не нормируется и не контролируется.
2 Сталь всех марок должна быть полностью раскисленной.
3 Для стали всех марок допускается:
- вводить титан (Ti) как технологическую добавку в количестве от 0,005 % до 0,035 %;
- обработка кальцийсодержащими материалами из расчета обеспечения массовой доли кальция (Са) в
стали не более 0,005 %.
4 В стали марки 10ХСНД для проката категории 3 массовая доля кремния (Si) должна быть от 0,70 % до
1
,
00
% .
5 Допускается микролегирование стали марки 10ХСНД в сочетании (Ti+B) из расчета получения в стали
массовой доли титана (Ti) не более 0,04 % и бора (В) не более 0,005 %.
6 В стали марки 10ХСНД допускается массовая доля остаточного Мо не более 0,08 %.
5