С. 4 ГОСТ 25496-82
размеров деталей, обрабатываемых резанием: диаметром — Н14,
h
14, остальных —± —у .
я диамет ом более 5 мм, глубиной более 5 % толщины тела отливки, но не более 8 мм, при
(Измененная редакция. Изм. № 2).
2.12. Кривизна веретена якоря не должна превышать 3 мм па I м длины, а отклонение
перпендикулярности оси отаерстия от оси веретена не должно превышать 2*.
чени
2.13. На
р
поверхности литых деталей не допускаются газовые, земляные или шлаковые вклю
этом количество дефектов не должно быть более трех на плошали 100 см2.
Дефекты, превышающие допустимые значения, должны быть устранены сваркой, а отливка
повторно термообработана.
2.14. Требования безопасности —по ГОСТ 766.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
Якоря должны поставляться комплектно. В комплект поставляемых якорей должен входить
якорь в сборе. К комплекту прилагают сборочный чертеж якоря.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.2. Якоря принимают партиями или пош учно.
4.1. Язя проверки соответствия якорей требованиям настоящего стандарта проводят приемо
сдаточные испытания.
Партия якорей должна состоять из якорей
т
одного типоразмера. Количество изделий в партии
не более 25 шт.
4.3. Посогласованиюс органом надзорадопускается выборочный контрольдвухякорейот партии.
4.4. При приемосдаточных испытаниях якоря должны быть подвергнуты сплошному контролю
на соответствие требованиям, установленным в пп. 1.1 (кроме параметра Л); 2.1—2.4 и испытаниям
пробной нагрузкой.
ергну ые испытаниям, соответствуют требованиям тандарта.
Если при выборочном контроле о наружены якоря не соответствующие требованиям насто
сены ударным способом:
ром казывается:
4.5. Соответствие требованиям, установленным в пп. 2.6—2.13, проверяют при проведении
операционного контроля.
4.6. Результаты приемосдаточных испытаний считают положительными, если все якоря,
подв
Если
т
при сплошном контроле обнаружены якоря,
с
не соответствующие требованиям настоя
щего стандарта, их бракуют. Забракованные якоря после устранения дефектов повторно подвергают
приемосдаточным испытаниям. Результаты повторных испытаний считают окончательными.
ящего стандарта, их бракуют и партию
б
возвращают для
,
разбраковки. После устранения дефектов
партию предъявляют на повторные испытания. Повторным испытаниям подвергают каждый якорь.
Результаты повторных испытаний считают окончательными.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
4.7. На принятом якоре в квадратном приливе в месте, указанном на чертеже, должны быть
нане
номер якоря по системе предприятия-изготовителя;
год испытания;
клейма отдела технического контроля предприятия-изготовителя, а также Регистра СССР.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
кото
4.8.
у
На каждый якорь должен быть выдан сертификат или заменяющий его документ, в
страна-изготовитель:
наименование предприятия-изготовителя;
фактическая масса якоря в сборе;
обозначение настоящего стандарта.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Конструкцию и размеры якорей проверяют сличением с чертежами и при помощи
измерительных инструментов, обеспечивающих требуемую точность.
5.2. При испытании якорей пробную нагрузку
Р
прикладывают с одной стороны к якорной
скобе, а сдругой —клапе якоря, как указано на черт. 2. Якорь испытывают при обоих положенияхлап.