ГОСТ 21560.3-82 С. 2
Устройство для определения динамической прочности н истираемости Г1КГ1Г-1
/ — барабан ему ф ении и диаметром 350 мм. высотой 70 мм н скоростью прашенин около 84 об/мин;
2
.
5
— фш уриый скребок;
3
— съемная крышка:
4
- реле
Черт. 1*
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2, Поправка).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Пробу удобрения массой 170—250 г помещают в механический встряхиватель (ситовой
анализатор) или аналогичное устройстводля рассева на верхнее сито № 20, установленное над ситом
№ 10. и отсеивают фракцию с частицами размером менее 1 мм.
Сито № 20 предназначено для более полного отсева фракции с частицами размером менее 1мм
и сохранности сита № 10.
Допускается проводить рассев вручную.
Пробу, оставшуюся после отсева на ситах № 10 и 20, взвешивают. Результат взвешивания
записывают с точностью до первого десятичного знака. Затем пробу помещают в барабан устройства
типа ПКПГ-1 вместе со стальными шариками диаметром 5 мм и массой, равной массе пробы, и
испытывают в течение 10 мин.
По окончании испытания из барабана извлекают стальные шарики с помошью постоянного
магнита, повторно отсеивают фракцию с частицами размером менее 1 мм и взвешивают пробу,
оставшуюся па ситах № 10 и 20. Результат взвешивания записывают с точностью до первого
десятичного знака.
В зависимости от диапазона основной фракции, нормируемой в минеральных удобрениях,
допускается в нормативном документе на конкретный продуктопределятьдинамическую прочность
и истираемость с отсевом частиц размером, отличным от I мм.
(Измененная редакция, Изм. № I, 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Динамическую прочность и истираемость гранул (зерен, кристаллов) (.V) в процентах
вычисляют по формуле
,
X *
т
.
100
где
т
—масса пробы после первого отсева, г;
/и, —масса пробы после повторного отсева, г.
* Черт. 2. (Исключен, Изм. № 2).
23