ГОСТ 25442-82 С. 3
обозначение настоящего стандарта;
дату изготовления;
штамп технического контроля.
Масса партии не более 20 кг.
3.2. Проверке размеров и внешнего вида подвергают каждую полосу партии.
3.3. Для контроля химического состава от каждой партии отбирают две полосы.
Допускается изготовителю по согласованию с потребителем проверку химического состава
проводить на каждой 15-й партии.
3.4. Для проверки вытяжки сферической лунки, изгиба на ISO" и шероховатости поверхности
отбирают 2
%
полос от партии, но не менее трех полос.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве полос. Результаты
повторного испытания распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Размеры полос определяют измерительными инструментами; микрометром типа МК по
ГОСТ 6507. измерительной металлической линейкой моделей 188. 189 по ГОСТ 427.
Измерение толшнны проводят по всей ширине и длине на расстоянии не менее 3 мм от кромки
полос.
4.2. Для проверки химического состава молибденовых полос отбирают пробы в виде отрезков,
охватывающих всю ширину полос. Масса пробы должна быть не менее 10 г.
Массовые доли примесей —алюминия, железа, никеля, кальиия. магния, кремния определяют
по ГОСТ 14316. углерода - по ГОСТ 14338.1, кислорода - по ГОСТ 14338.4.
4.1. 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Проверку качества поверхности полос проводят визуально без применения увеличитель
ных приборов.
4.4. Проверку полос на изгиб проводят по ГОСТ 14019 на одном образце шириной 10 мм,
вырезанном от каждой отобранной паюсы под углом 45“ к направлению прокатки.
4.5. Проверку шероховатости проводят профилометром типа А-П по ГОСТ 19300.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. (Исключен, Изм. № 2).
4.7. Испытание полос на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510 при диаметре
пуансона 20 мм.
Для определения вытяжки сферической лунки от каждой полосы отбирают по одному образцу.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Полосы одинаковой толщины комплектуют в пачки массой не более 10 кг, затем укладывают
на слой картона по ГОСТ 7376. каждую полосу перекладывают оберточной бумагой по ГОСТ 8273 или
двухслойной упаковочной бумагой по ГОСТ 8828. ’Дту пачку заворачивают в бумагу, аложив 3—5
г силикагеля по ГОСТ 3956 в мешочки из марли по ГОСТ 11109 и упаковывают в пакет из
полиэти леновой пленки по ГОСТ 10354. Полиэтиленовый пакет закрывают, заворачивают в
бумагу, пере вязывают шпагатом по ГОСТ 17308.
В каждый пакет вкладывают ярлык, в котором указывают:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
наименование продукции;
марку молибдена:
массу полос:
механические свойства (предел прочности, относительное удлинение, величина сферической
лунки);
номер партии;
обозначение настоящего стандарта;
дату изготовления;
штамп технического контроля.
(Измененная редакция, Изм. Ne 1).