ГОСТ 25699.10-93
4 Проведение испытания
4.1 Перед началом испытания очищают фильтр на линии подачи поды.
4.2 Доводят давление воды до (0.2
1
0.04) МН/.м2. Помешают сито (3.1.1) в воронку или сосуд
(3.1.2) и промывают водой в течение 3 мин. Если на сите нет никаких частиц, устройство считают
готовым для проведения испытания.
4.3 Взвешивают не менее 100 г пробы технического углерода с точностью до 0.1 г.
4.4 Пускают воду, насыпают технический углерод в воронку или сосуд и следят, чтобы сито не
забилось полностью техническим углеродом.
П р и м е ч а н и е —Перед тем как пустить воду, можно добавить смачивающее вещество.
4.5 Смывают технический углерод со стенок воронки или сосуда и продолжают промывать
остаток на сите до тех пор, пока вода, проходящая через сито, не станет прозрачной.
4.6 Вынимают сито, остаток слегка растирают пальцами для разрушения частиц технического
углерода, которые не были смочены водой. Надавливать пальцами надо с такой силой, чтобы не
разрушить ячейки сита.
4.7 Снова устанавливают сито и дополнительно промывают в течение 2 мин.
4.8 Вынимают сито и сушат в сушильном шкафу (3.5) при температуре <105 i 2) "С или
(125 ± 2) *С в течение 1 ч.
4.9 Помешают остаток в тарированную чашку для взвешивания (3.4) и взвешивают.
П р и м е ч а н и е — Меры предосторожности:
1) устройство должно содержаться в чистоте;
2) перед каждым испытанием сито осматривают, чтобы убедиться в отсутствии трещин или отверстий;
3) периодически проверяют состояние проволочной сетки фильтра, чтобы убедиться, что она в хорошем
состоянии.
5 Обработка результатов
Массовую долю остатка на сите в процентах вычисляют по формуле
— •100,
«о
где
м0
—масса пробы, г;
т{
— масса остатка на сите. г.
6 Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать следующие данные:
а) ссылку на настоящий стандарт;
б) точное описание прибора;
в) размер отверстий в сите;
г) тип устройства и давление воды;
д) используемую температуру (105 “С или 125 ’С);
е) результаты и используемый способ их выражения.
2