ГОСТ ISO 247-1—2021
теплоизоляционной пластины (6.2) и осторожно нагревают газовой горелкой в вытяжном шкафу для
обеспечения надлежащей вентиляции. Если в начале реакции смесь интенсивно набухает, отодвигают
горелку, чтобы избежать потери продукта.
Когда реакция станет протекать более спокойно, увеличивают пламя горелки и продолжают на
гревание до полного испарения избытка серной кислоты и образования сухого углеродного остатка.
Помещают тигель с содержимым в муфельную печь, нагретую до температуры (950 ± 25) °С, оставляя
дверцу печи приоткрытой в течение 1 мин для обеспечения притока воздуха, необходимого для окис
ления углерода, и нагревают 1 ч до полного окисления углерода и получения светлой золы. Удаляют
тигель с содержимым из печи, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают с точ
ностью до 0,1 мг. Вновь нагревают тигель в муфельной печи при температуре (950 ± 25) °С в течение 30
мин, удаляют из печи, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с точностью до 0,1 мг.
Если полученная масса отличается от предыдущей более чем на 1 % массы золы, повторяют на
гревание, охлаждение и взвешивание до тех пор, пока результаты двух последовательных взвешива ний
будут отличаться менее чем на 1 % массы золы.
8.3 Метод С
Взвешивают гомогенизированный образец резины массой 5— 10 г с точностью до 0,1 мг. Заворачи
вают образец в беззольную фильтровальную бумагу (6.5) и помещают в предварительно прокаленный
и взвешенный с точностью до 0,1 мг тигель (6.1). Помещают тигель в муфельную печь (6.4), нагретую
до температуры (300 ± 25) °С, и сжигают его содержимое в течение 1 ч, после чего прокаливают в
му фельной печи при температуре (550 ± 25) °С от 2 до 4 ч до полного выгорания углеродистых
веществ. По окончании озоления удаляют тигель из печи, охлаждают в эксикаторе до комнатной
температуры и взвешивают с точностью до 0,1 мг.
Вновь нагревают тигель в муфельной печи при температуре (550 ± 25) °С в течение 30 мин, уда
ляют из печи, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с точностью до 0,1 мг. Если полученная масса от
личается от предыдущей более чем на 1 мг, повторяют нагревание, охлаждение и взвешивание до тех
пор, пока результаты двух последовательных взвешиваний будут отличаться менее чем на 1 мг.
9 Вычисление результатов
Массовую долю золы, %, вычисляют по формуле
Массовая доля золы =——— -100,(1)
т
0
где
т2
— масса тигля с золой, г;
/771 — масса пустого тигля, г;
т0
— масса образца для испытания, г.
10 Прецизионность
Прецизионность приведена в приложении А.
11 Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать:
a) информацию, необходимую для полной идентификации образца для испытания или пробы;
b
) обозначение настоящего стандарта;
c) использованный метод (метод А, метод В или метод С);
d) температуру проведения испытания и обоснование выбора температуры 950 °С при использо
вании метода А;
e) результат определения массовой доли золы в испытуемом продукте в процентах по массе;
f) дату проведения испытания.
4