ГОСТ ISO 9151-2021; Страница 15

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 2665-2021 Никель сернокислый технический. Технические условия Technical nickel sulphate. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на технический сернокислый никель, получаемый из полупродуктов никель-кобальтового и медного производств и применяемый в гальваническом производстве для никелирования, электротехнической, парфюмерной, химической и других отраслях промышленности и для экспорта) ГОСТ ISO 6530-2021 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от жидких химических веществ. Метод определения стойкости материалов к прониканию жидких химических веществ Occupational safety standards system. Protective clothing against liquid chemicals. Test method for resistance of materials to penetration by liquid chemicals (Настоящий стандарт устанавливает метод определения коэффициентов проникания, абсорбции и отталкивания для материала специальной одежды, предназначенной для защиты от жидких, преимущественно низколетучих, химических веществ. С помощью настоящего метода оценивают два уровня заявленных защитных свойств материалов на соответствие возможным требованиям к защите: a) от осаждения на поверхности материала (при минимальном давлении) брызг распыленной жидкости, в т. ч. за счет коалесценции, или случайных небольших капель; b) от загрязнения поверхности однократной струей при низком давлении или не-большим количеством брызг в условиях, позволяющих быстро снять специальную одежду или предпринять другое необходимое действие, направленное на то, чтобы устранить для пользователя специальной одежды любою опасность, связанную с попаданием на специальную одежду химического вещества; или от загрязнения поверхности специальной одежды жидкими химическими веществами в условиях, в которых давление вызвано естественными движениями пользователя специальной одежды (изгибание загрязненных участков одежды в области колен, рук и плечевых суставов) и при контактах с загрязненными поверхностями (ходьба по обрызганной химическими веществами растительности)) ГОСТ 896-2021 Материалы лакокрасочные. Определение блеска лакокрасочных покрытий. Фотоэлектрический метод Coating materials. Determination of gloss of paint coatings. Photoelectric method (Настоящий стандарт устанавливает метод определения блеска лакокрасочных покрытий с помощью фотоэлектрического блескомера с углом измерения 45°. Настоящий метод используют для определения блеска лакокрасочных покрытий, нанесенных на плоские стеклянные пластинки или непрозрачные поверхности без структурных дефектов. Метод не распространяется на определение блеска текстурированных лакокрасочных покрытий (декоративных молотковых, «муар», «шагрень», «мороз»), покрытий, обладающих металлическим эффектом, лессирующих покрытий, так как структура и свойства поверхности лакокрасочного покрытия имеют значительное влияние на определение блеска и могут приводить к искажению полученных результатов)

Страница 15

Страница 1

Untitled document

ГОСТ ISO 9151—2021

время испытаний оборудование нагревается, и некоторые испытуемые материалы могут плавиться или

капать. При работе с горячими предметами необходимо использовать защитные перчатки.

Горючие материалы необходимо держать вдали от горелки. Необходимо убедиться, что раствори

тель, используемый для очистки калориметра, хранится вдали от горячих поверхностей и открытого огня.

7 Отбор проб

7.1 Размеры испытуемой пробы

Испытуемые пробы размером 140*140 мм должны быть отобраны из участков без дефектов, рас

положенных на расстоянии более 50 мм от края кусков материала. Испытуемые пробы пакета материа лов

должны воспроизводить конструкцию готового изделия. Кроме того, испытуемые пробы могут быть

отобраны из образцов одежды в соответствии со стандартом на изделие.

Испытуемую пробу размечают с помощью шаблона (см. 5.8).

7.2 Количество испытуемых проб

Для каждого материала или пакета материалов должны быть испытаны минимум три испытуемых

пробы.

8 Атмосферные условия кондиционирования и проведения испытаний

8.1 Атмосферные условия кондиционирования

Перед проведением испытания испытуемые пробы кондиционируют в течение не менее 24 ч при

температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) %. Если испытание проводят не сразу после

кондиционирования, то кондиционированные испытуемые пробы помещают в герметичную емкость.

Начинать испытание каждой испытуемой пробы необходимо в течение 3 мин после удаления ее из

условий кондиционирования или герметичного контейнера.

8.2 Атмосферные условия проведения испытаний

Испытания проводят при температуре (23 ± 5) °С, относительной влажности от 15 % до 80 % при

отсутствии сквозняков (см. раздел 6).

9 Процедура проведения испытания

9.1 Подготовка и калибровка

9.1.1 Предварительная подготовка

Опорную раму испытуемой пробы располагают на опорном штативе так, чтобы верхняя поверх

ность опорной рамы, на которой размещена испытуемая проба, располагалась на (50 ± 2) мм выше

верхней поверхности горелки. Рекомендуется использовать направляющую и стопоры для позициони

рования горелки и быстрого совмещения ее оси с центром испытуемой пробы. В качестве альтернати вы

допускается использовать систему заслонки (см. 5.6).

Горелку перемещают в сторону, включают, поджигают подаваемый газ и ожидают не менее 3 мин

для стабилизации пламени.

Термопару подсоединяют к записывающему устройству или регистратору данных. Перед каждым

регулированием плотности поступающего теплового потока или оценкой испытуемой пробы темпера

тура медного диска должна находиться в стабильном состоянии в течение 1 мин в пределах ±2 °С от

температуры окружающей среды.

Примечание — Охлаждение может быть ускорено с помощью любого сухого, сильно охлажденного

поглотителя тепла или принудительного воздушного потока. В качестве альтернативы допускается использовать

несколько калориметров. Нагревание может быть достигнуто прикосновением ладони к медному диску или кратко

временным воздействием пламени горелки.