ГОСТ 2645 4 -8 5 С. 3
3.7.Высота несклеенного и склеенного образца вычисляется как среднее арифметическое трех
измерений.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Образцы с укрепленным на нем прибором или устройством для измерения деформации
устанавливают в захваты испытательной машины с помощью тяг, ввернутых в крепежные бобышки
образца.
База измерения деформации
И0 =
30 мм
(ЛИ
по чертежу).
П р и м е ч а я и е. Перед испытанием устройством для измерения деформации проверяют равномерность
распределения напряжений в металле вблизи клеевою шва в четырех точках но двум взаимно перпендикуляр
ным направлениям на базе измерений нс выше 10 мм при приложении нагрузок не более половины от
разрушающей.
4.2. Образеи подвергают растяжению при постоянной скорости движения подвижного захвата
машины, выбранной так, чтобы время от начала испытания до разрушения образца находилось от
0,5 до 1,5 мин.
При проведении испытания с автоматической записью диаграммы «нагрузка —деформация»
проводят непрерывное нагружение образца до разрушения.
При испытании с использованием ручного привода проводят ступенчатое нагружение образца,
увеличивая нагрузку величинами, составляющими 10—15
%
от разрушающей нагрузки. Количество
ступеней нагружения должно быть не менее 8. На каждой ступени нагружения измеряют соответ
ствующее значение деформации, затем образец нагружают до разрушения.
4.3. При испытании при пониженных или повышенных температурах образец с укрепленным
на нем устройством для измерения деформации помешают в крио- или термокамеру, имеющую
температуру испытания. Продолжительность выдержки при температуре испытания должна
быть 45—60 мин. Испытания проводят, как указано в п. 4.2.
4.4. После испытания образец подвергают визуальному осмотру для определения характера
разрушения: по плоскости склеивания или по клею. Характер разрушения оценивают в процентах
от поминальной плошали склеивания с погрешностью не более 10
%.
Результаты, полученные на образцах, имеющих непроклеенные места, не учитывают.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1.Модуль нормальной упругости клея в клеевом соединении (£^,) в МПа (Н/мм2) вычисляют
по формуле
3 -4 C .,|7 V - f -
1
7Г
д
Р II
где</*., — модуль сдвига клея, определяемый по ГОСТ 25717, МПа;
Д
Р
— приращение нагрузки
Р
на линейном участке диаграммы «нагрузка —деформа
у
О
ция*. Н;
Д//0 — прирашение деформации образца па базе измерения деформации //0, мм, соот
ветствующее приращению нагрузки
АР
;
Н
_, — суммарная толщина клеевых слоев образца, мм:
/Л.//„
— //».., — суммарная толщина металла на базе измерения деформации, мм;
—диаметр образца, мм;
v„ — коэффициент Пуассона склеиваемого металла при температуре испытания в
соответствии с приложением 2;