ГОСТ 1535-91 С. 9
2.7. Для определения внутренних дефектов отбираюг два прутка, два пучка или две бухты от
каждых 3000 кг партии и менее.
Проверку на наличие внутренних дефектов проводят по требованию потребителя на прутках
диаметром свыше 20 мм.
2.8. При получении неудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы по одному из
показателей по пп. 2.3—2.7, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от
той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Поверхность прутков осматривают без применения увеличительных приборов.
3.2. Контроль размеров прутков проводят микрометром. Длину прутков измеряют рулеткой
или металлической линейкой. Радиус закругления продольных ребер определяют шаблоном (ради-
усомером). Косину реза проверяют угольником, линейкой, тупом. Допускается применение
других, в том числе механизированных, способов, обеспечивающих требуемую точность.
3.3. Скручивание, кривизну, косину реза, овальность, отклонение от угла прутков проверяют
по ГОСТ 26877.
Для проверки скручивания и кривизны от каждого пучка, взятого от партии, отбирают по
одному прутку.
3.4. Для контроля размеров прутков, указанных в пп. 3.2 и 3.3, применяют следующие изме
рительные инструменты:
микрометр с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507;
рулетку по ГОСТ 7502;
металлическую линейку по ГОСТ 427;
шаблон (радиусомер) по ТУ 2—034—228;
угольник поверочный 90“ по ГОСТ 3749;
щупы по ТУ 2—034—225;
поверочную линейку длиной 1м по ГОСТ 8026.
Допускается применение шаблонов в других измерительных инструментах, обеспечивающих
требуемую точность.
3.5. Испытание прутков на растяжение (определение временного сопротивления разрыву и
относительного удлинения после разрыва) проводят на образцах, взятых от каждого отобранного от
партии прутка или бухты. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку и от
каждого из прутков берут один образец. Испытание проводят по ГОСТ 1497.
Отбор и подготовку образцов для испытаний на растяжение проводят по ГОСТ 24047.
3.6. Определение удельного электрического сопротивления прутковдиаметром до 50 мм вклю
чительно проводят по ГОСТ 7229 или другими методами по методикам, утвержденным в установ
ленном порядке.
Вслучае возникновения разногласий удельное электрическое сопротивление указанных прут
ков определяют по ГОСТ 7229.
Для определения удельного электрического сопротивления от каждого отобранного прутка или
бухты отбирают один образец. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают один пруток.
3.7. Химический состав определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13.
ГОСТ 9717.1 - ГОСТ 9717.3.
Отбор и подготовка проб для химического анализа —по ГОСТ 24231.
Для проверки химического состава отбирают по одному образцу от каждого отобранного прутка
или бухты и по одному образцу от каждого пучка.
Допускается изготовителю контролировать содержание висмута, сурьмы, мышьяка, серы, кис
лорода —один раз в три месяца при условии гарантии их содержания требованиям ГОСТ 859.
Допускается определять химический состав другими методами, точность которых не ниже
приведенных в стандарте.
Мри возникновении разногласий в опенке качества химический состав прутков определяют по
ГОСТ 25086. ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13.
3.8. Для проверки прутков на наличие внутренних дефектов от каждого пучка, взятого от
партии, отбирают по одному прутку.
Проверку прутков на наличие внутренних дефектов проводят неразрушающим методом кон-