С. 16 ГОСТ 495-92
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
ЗЛ. Осмотр поверхности листов и полос проводят без примене
ния увеличительных приборов.
3.2. Измерение толщины листов и полос проводят на расстоянии
не менее 100 мм от вершины угла и не менее 15 мм от края.
Измерение толщины листов и полос проводят микрометром по
ГОСТ 6507.
Результаты измерения толщины листов и полос, не соответствую
щие предельным отклонениям, приведенным в табл. 1, 4, 5 и 9. не
должны отличаться более чем на половину поля допуска.
Контроль толщины листов и полос проводят с заданной вероят
ностью % %.
Допускается на предприятин-нзготовнтеле контролировать тол
щину листов и полос в процессе производства другими средствами
измерения, обеспечивающими необходимую точность.
3.3. Измерение ширины и длины паюс проводят измерительной
металлической рулеткой по ГОСТ 7502.
3.4. Серповидность.неплоскостность,прогиб и косину резалистов
и паюс определяют по ГОСТ 26877.
3.5. Для испытаний на растяжение от каждого отобранного листа
или паюсы вырезают по одному образцу.
Отбор образцов для испытаний на растяжение проводят по ГОСТ
24047 вдоль оси прокатки.
Испытание на растяжение листов и полос проводят по ГОСТ
11701 на образцахтипа I или II для листов или полос толщиной менее
0,5 мм с Ь(, = 12.5 мм и с ^ = 4 60,для листов и полос толщиной
0,5-2,5 мм с />0 = 20: 15 и 12,5 мм и с /0 = 11,3 м’/;.
q
Испытание на растяжениелистов и полос проводят по ГОСТ 1497
на образцахтипа 1и И,для листов и полос толщиной 3.0 —7.0 мм с
/„ = 11.3 \rF и Ь0 = 20 мм, для листов толщиной 8,0 мм и более
с
/0■» 11,3V7£ и Ьа = 30 мм.
3.6. Испытание на изгиб проводят по требованию потребителя по
ГОСТ 14019.
Образцы для испытания на изгиб вырезают вдоль прокатки.
Образцы для испытания на изгиб из раскисленной меди должны
отжигаться в водородной среде при 800—850 “Св течение 30 мин.