ГОСТ 24704-94
5.2 Масса партии не должна превышать 150 т для прессованных изделий и 75 т для изделий
ручного трамбования.
5.3 При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят
приемочные испытания в соответствии с требованиями таблицы 6.
Т а б л и ц а 6
Наименование показателя
Периодичность отбора обратное и проб
для проведения испытаний
Внешний вид и размеры
Строение в изломе
Массовая дачи оксида алюминии, оксида железа
Пористость открытая
Предел прочносги при сжатии
Температура начала размягчения
Дополнительная линейная усадка
От каждой партии
То же
»
*
»
Or каждой пятой партии
Тоже
П р и м е ч а н и е — Для изделий, поставляемых на экспорт, проверку температуры начата размягче
ния проводят от каждой партии.
6 Методы испытаний
6.1 Массовую долю оксида алюминия и оксида железа определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ
2642.4, ГОСТ 2642.5.
6.2 Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409 или ГОСТ 25714.
6.3 Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1 или ГОСТ 25714.
6.4 Определение открытой пористости и предела прочности при сжатии по ГОСТ 25714 прово
дят на удвоенном количестве образцов.
6.5 Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.
6.6 Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402.1.
6.7 Допускается определять физико-химические показатели по пп. 6.1, 6.2другими аттестован
ными методами, обеспечивающими требуемую точность измерения. При возникновении разногла
сий в оценке качества изделий определения проводят по ГОСТ 2642.0. ГОСТ 2642.4. ГОСТ 2642.5,
ГОСТ 2409.
6.8 Размеры изделий проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления шка
лы 1 мм или рулеткой по ГОСТ 7502.
6.9 Размеры прямых изделий (длину, ширину) измеряют по двум параллельным граням посе
редине каждой грани. Толщину изделий измеряют по четырем граням. За результат принимают сред
неарифметическое значение результатов измерений. Размеры изделий другой конфигурации изме
ряют посередине каждой грани.
6.10 Кривизну изделий определяют на проверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной
металлической плите при помощи шаблона шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм
установленную норму кривизны. Шаблон не должен входить в зазор между плитой и изделием. При
определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и шаблон вводят в зазор скольжением по
плите без применения усилия.
6.11 Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.
6.12 Ширину посечек и трещин определяют измерительной лупой по ГОСТ 25706. Измери
тельную лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна посечке. Между
измерительной шкалой и поверхностью изделия помешают полоску бумаги, которую располагают
вдоль шкалы вплотную к делению. Ширину посечкн или трещины определяют в месте ее макси-
мальной величины. Длину посечек определяют металлической линейкой ГОСТ 427 с ценой деления
шкалы I мм.
6.13 Строение в изломе определяют визуатьно.
7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
7.1 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение изделий — по ГОСТ 24717.
7.2 Изделия, поставляемые на экспорт, упаковывают и транспортируют в соответствии с
ТУ 14-8-339.
490