ГОСТ 28465—2019
5 Правила приемки
5.1 Для проверки соответствия устройств очистки стекол требованиям настоящего стандарта
проводят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания в соответствии с требованиями
ГОСТ 15.309.
5.2 При приемо-сдаточных испытаниях каждое устройство очистки стекол подвергают проверке:
- комплектности и маркировке на соответствие требованиям 4.7 и 4.8 и требованиям конструктор
ской документации;
- качества очистки стекла на соответствие требованиям 4.2.4.
Выборочно 5 % от предъявляемой партии устройств очистки стекол, но не менее трех штук, под
вергают проверке:
- габаритных и присоединительных размеров на соответствие требованиям 4.2.1 и требованиям
конструкторской документации;
- работоспособности стеклоочистителя на соответствие требованиям 4.1.2, 4.1.4, 4.1.5, 4.2.5,
4.3.3.
5.3 Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на стеклоочистителях,
отобранных из одной партии, выдержавшей приемо-сдаточные испытания.
При периодических испытаниях проводят проверки:
- на теплостойкость и холодостойкость на соответствие требованиям 4.1.3;
- на вибро- и ударопрочность на соответствие требованиям 4.1.6;
- степени защиты электропривода на соответствие требованиям 4.3.2;
- защиты от перегрузок электропривода на соответствие требованиям 4.3.4;
- покрытий стеклоочистителя на соответствие требованиям 4.5.3;
- показателей надежности на соответствие требованиям 4.6.
Проверке подвергают не менее трех образцов стеклоочистителя. Допускается проводить несколь
ко видов испытаний по проверке показателей на одних и тех же образцах.
5.4 Если при приемо-сдаточных и периодических испытаниях выявлены стеклоочистители, не со
ответствующие требованиям конструкторской документации и настоящего стандарта, проводят повтор
ные испытания на второй выборке из удвоенного числа по тем параметрам, по которым были получены
отрицательные результаты.
В случае выявления при повторных испытаниях стеклоочистителей, не соответствующих требо
ваниям конструкторской документации и настоящего стандарта, принимают меры в соответствии с тре
бованиями ГОСТ 15.309.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
5.5 Типовые испытания стеклоочистителей проводят при частичном или полном изменении их
конструкции, замене материалов, изменении технологического процесса изготовления, если эти изме
нения могут повлиять на характеристики параметров безопасности.
Типовые испытания проводят по полной или сокращенной программе в зависимости от внесенных
изменений.
6 Методы контроля
6.1 Маркировку стеклоочистителя (см. 4.8) и комплектность (см. 4.7) проверяют визуально.
6.2 Габаритные и присоединительные размеры (см. 4.2.1) проверяют универсальным инструмен
том или специальными калибрами.
6.3 Испытания по проверке функциональных режимов работы стеклоочистителя по 4.1.2 и каче
ства очистки стекла по 4.2.4 проводят на стеклоочистителях, установленных на подвижном составе или
на специализированном(ых) стенде(ах). Испытания проводят при температуре окружающего воздуха
от 5 °С до 25 °С.
Перед проведением испытаний поверхность стекла и щетки обезжиривают этиловым спиртом по
ГОСТ 17299 или эквивалентным средством. Далее поверхность стекла равномерно покрывают испыта
тельной смесью и/или водой. Рекомендуемый состав испытательной смеси приведен в приложении А.
Проверку проводят при каждом режиме работы щеток по 4.1.5. После прохождения каждого цикла
работы щеток визуально фиксируют наличие неочищенных мест в зоне очистки. Степень очистки после
прохождения пяти циклов должна соответствовать критериям полной очистки стекла.
5