ГОСТ 6428—2018
7 Методы контроля
7.1 Определение показателей внешнего вида и размеров плит
7.1.1 Показатели внешнего вида и размеры плит измеряют с погрешностью не более 1 мм ме
таллической рулеткой по ГОСТ 7502, металлической линейкой по ГОСТ 427, лекальной линейкой по
ГОСТ 8026 и штангенциркулем по ГОСТ 166; отклонение лицевой поверхности плиты от плоскостности
измеряют с погрешностью до 0,1 мм измерительными щупами.
Допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не ниже требований
настоящего стандарта.
7.1.2 Проведение измерений. Обработка результатов
7.1.2.1 Отклонение плит от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей. Пока
зания средства измерения округляют до 1 мм. Отклонение от прямоугольности каждой плиты должно
соответствовать требованиям 5.2.2.
7.1.2.2 Отклонение лицевой поверхности плиты от плоскостности измеряют щупом, приклады
вая лекальную линейку или ребро металлической линейки к поверхности вдоль каждой диагонали и
измеряя наибольший зазор между поверхностью плиты и лекальной линейкой или ребром линейки.
За результат принимают наибольшее значение из всех полученных результатов измерений на одной
плите. Показания средства измерений округляют до 0,1 мм. Отклонение лицевой поверхности плиты от
плоскостности должно соответствовать требованиям 5.2.2.
7.1.2.3 Отбитости углов и ребер измеряют металлической линейкой по максимальной длине
участка отбитости. Показания средства измерения округляют до 1 мм. Число отбитостей углов и ребер на
одной плите должно соответствовать требованиям 5.2.2.
7.1.2.4 Для определения размеров плиты замеры проводят в трех местах: длины, ширины и тол
щины — по середине плиты и на расстоянии (50 ± 5) мм от каждого края. Длину и ширину измеряют ме
таллической линейкой или рулеткой параллельно продольным кромкам плиты по краям на расстоянии
(50 ± 5) мм от каждого края и в середине плиты без учета пазов и гребней. Толщину плиты измеряют
штангенциркулем в середине каждой плиты и на расстоянии (50 ± 5) мм от краев. За результат при
нимают среднее значение трех замеров. Среднее арифметическое значение каждого размера должно
соответствовать требованиям 5.3.1.
7.1.2.5 Для плит с пустотами используют методы измерения, изложенные в 7.1.2. Дополнительно
измеряют расстояние между пустотами, пустотами и лицевыми поверхностями плиты в самом тонком
месте. За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение шести измерений
расстояния между пустотами и шести измерений расстояния между лицевыми поверхностями плиты.
Показания средства измерений округляют до 1 мм. Расстояние между пустотами и лицевыми поверх
ностями плиты должно соответствовать требованиям 5.3.2.
7.2 Определение средней плотности плиты
7.2.1 Краткое описание
Среднюю плотность плиты определяют на плитах или на образцах-кубах размером ребра, рав
ным толщине плиты, вырезанных из фрагментов плит, полученных после их испытания на предельную
разрушающую нагрузку при изгибе. Последний способ в основном применяют к плитам с пустотами при
условии, что вырезанный куб не включает в себя фрагмент пустоты.
7.2.2 Средства измерения
Весы с погрешностью измерений 0,1 %, по отношению к взвешиваемой массе.
Шкаф сушильный, установленный на температуру (40 ± 2) °С.
Эксикатор (для образцов-кубов).
7.2.3 Проведение испытания
7.2.3.1Плиты взвешивают и результат записывают как массу
М
^ Затем их сушат в сушильном
шкафу при температуре (40 ± 2) °С до постоянной массы1), взвешивают еще раз и записывают резуль
тат как массу
М2.
1) Постоянная масса достигается, когда результаты двух взвешиваний, следующих друг за другом через
24 ч, отличаются не менее чем на 0,1 %.
8