ГОСТ Р 51839.1-2001
Н 6 —изображения, наносимые в процессе одной технологической операции или одного
технологического никла на сопрягающиеся или контактируемые между собой поверхности разных
составных частей или деталей одного изделия, с целью предотвращения несанкционированного
доступа или вскрытия.
5 Требования к процессам лазерной маркировки
5.1 Классификация процессов лазерной маркировки
Процессы лазерной маркировки классифицируют по технологии исполнения и виду изобра
жения.
Классификации по технологии исполнения присваивают букву Т. Классификации по виду
(типу формирования) изображения присваивают отдельный символ V, R. М. Внутри классификации
уровень по технологии обозначают цифрами, следующими за буквенным кодом классификации
(например Т4 V —четвертая группа по технологии, векторная схема формирования изображения).
П р и м е ч а н и е —Технологические возможное™ лазеров непрерывно расширяются, поэтому в класси
фикацию внесены и тс возможности, которые пока нс используются в промышленном оборудовании.
5.1.1 По технологии исполнения
Классификация по технологии исполнения определяет технологическую схему маркировки,
т.е. схему физической модификации изделия, используемую для формирования маркировки.
Предусмотрены следующие классификационные уровни (группы) по технологии:
Т 0 —технология, связанная с удалением предварительно нанесенного на материал слоя
(например окраски или слоя оксидирования);
Т 1—технология, связанная с модификацией поверхностного слоя основного материала без
его удаления или плавления (изменение окраски пластиков, термическая модификация металлов).
Процессы модификации могут приводить дополнительно к образованию рельефа на поверхности
как выпуклого, так и вогнутого;
Т 2 —технология, связанная с модификацией поверхностного слоя основного материала с его
оплавлением (расплавление поверхностного слоя материала или диэлектрика);
Т 3 —технология, связанная с удалением материала (формирование надреза или углубления в
месте воздействия луча);
Т 4 —технология, связанная сосквозным прорезанием материала (фактическилазерная резка),
или формирования сетки точечных отверстий;
Т 5 —технология, связанная с локальным нанесением на поверхность изделия дополнитель
ного слоя материала в зоне воздействия лазерного излучения (например локальное в плавление или
припекание порошковых компаундов или фото-, термопалимеризация жидких полимеров);
Тб —технология, связанная с формированием объемных изображений в прозрачных средах за
счет разрушения или изменения оптических свойств материала в его объеме;
Т 7 —технологии, в которых изображение наносится одновременно на несколько контактиру
ющих поверхностей, например на место стыковки материалов или в области границы раздела сред
при использовании одного прозрачного материала;
П р и м е ч а н и е — Вкачестве примера можно привести нанесение маркировки на поверхность бутылоч
ной пробки через прозрачный материал бутылки с одновременным изготовлением идентичного изображения
в самом стекле.
Т 8 —технология, связанная с формированием голографического микрорельефа непосредст
венно на поверхности материала. Эта технология пригодна только для специальных материалов
и л и
специальных покрытий.
П р и м е ч а н и е —Отличие этой технологии от традиционных методов голографической защиты заклю
чается в том. что в традиционном методе вначале кзгот-анливаюгея топографические марки типографским или
оптическим способом, которые потом приклеиваются или напрессовываются на поверхности, в данном случае
голограмма изгогаативается лазерным методом непосредственно на изделии или дегали.
Для повышения защитных свойств маркировки могут быть использованы многооперационные
процессы, в которых применяется несколько уровней технологий. Например наклеенная на стекло
этикеткалокально удаляется лазерным лучом, а затем в зонах удаления на стекле или в объеме стекла
выполняется дополнительное изображение. В этих случаях технология обозначается последователь
ностью цифр, например Т 36.
3