ГОСТ 21672-99
Если при повторных испытаниях обнаружены иллюминаторы, несоответствующие требовани
ям 4.1.2.3. испытаниям подвергают все иллюминаторы. Результаты этих испытаний распространя
ются на всю партию.
П р и м е ч а н и е —По согласованию с заказчиком и органами технического надзора испытании иллю
минаторов на водонепроницаемость могут не проводиться.
6.8 Соответствие иллюминаторовтребованиям, установленным в 4.1.3.4,4.1.3.5.4.1.4.2,4.1.4.8,
проверяют при проведении операционного контроля.
П р и м е ч а н и е —Универсальные иллюминаторы на соответствие 4.1.3.4 не проверяют.
6.9 Иллюминаторы подлежат приемке ОТК и представителем Морского Регистра судоходства.
7 Методы контроля
7.1 Конструкция и размеры по 3.3, 4.1.4.1, 4.1.4.3, 4.1.4.8, 4.1.4.9, 4.4.4 контролируются
сличением с конструкторской документацией и проверкой размеров с помошью измерительных
средств, обеспечивающих требуемую точность.
7.2 Контроль марок применяемых материалов по 4.1.3.1—4.1.3.4, 4.1.4.2 проводят по докумен
там качества или по данным лабораторных испытаний и анализа предприятия-изготовителя.
7.3 Контроль внешнего вида иллюминаторов по 3.2. 4.1.4.6. 4.1.4.7, 5.1. 5.2, комплектности по
4.2.1—4.2.4, маркировки по 4.3.1—4.3.5 проводят визуальным осмотром. Контроль упаковки по 4.4.5,
4.4.6 проводят сличением с действующей конструкторской и нормативной документацией.
7.4 Массу иллюминаторов по 3.4—3.8 контролируют взвешиванием на весах среднего класса
точности по ГОСТ 29329 с иеной деления не более 0,2 кг.
7.5 Равномерность прилегания уплотнительных прокладок рам по 4.1.4.6 проверяют по мело
вому отпечатку:
на уплотнительную кромку корпуса наносят слой мела, излишки мела удаляют:
обжимают резину на глубину не более I мм.
Меловой отпечаток должен быть в ueirrpe уплотняющей прокладки с учетом поля допуска.
Разрыв мелового отпечатка не допускается.
7.6 Усилие открывания —закрывания по 4.1.4.5 проверяют па вертикально установленном
иллюминаторе пружинным динамометром ДПУ-0. 1-2. 1-го класса точности по ГОСТ 13837.
Динамометр прикрепляют перпендикулярно к плоскости стекла в середине стороны рамы
иллюминатора, противоположной петлям-задрайкам.
7.7 Контроль среднего срока службы, среднего срока сохраняемости по 4.1.1.1—4.1.1.3, а также
требований стойкости к внешним воздействиям по 4.1.2.1, 4.1.2.2 проводят сравнением данных по
материалам, защитным покрытиям и конструкции изготовленных иллюминаторов и их составных
частей и деталей с данными, указанными в конструкторской документации на их изготовление, с
целью подтверждения соответствия конструкции, материала, вида, толщины и качества защитного
покрытия требованиям сохраняемости, данным для иллюминаторов, указанным в этой конструк
торской и нормативной документации.
7.8 Качество нанесения защитных покрытий и консерваннонной смазки по 4.1.3.5. 4.1.3.6
проверяют внешним осмотром. Покрытия должны быть равномерными, сплошными. Вариант
временной зашиты негрунтовамных поверхностей иллюминатора, а также упаковку иллюминаторов
по 4.4.1, 4.4.2 проверяют сличением с конструкторской документацией и визуальным осмотром.
7.9 Иллюминаторы на механическую прочность и водонепроницаемость проверяет предпри
ятие-изготовитель.
Иллюминатор устанавливают на стенд и закрепляют в рабочем положении. В камере стенда
постепенно, со скоростью не более 45 кПа (0.45 кгс/см2) в минуту, механическим или ручным
насосом создают испытательное давление, измеряемое манометром класса точности 1,5—2,5 с
пределом измерения не менее 1,5 испытательного давления.
7.10 На механическую прочность по 4.1.2.3 иллюминаторы проверяют давлением, превышаю
щим в 1,25 раза расчетное, указанное в таблицах 3 и 4. не более 3 мин, но не менее 5 с.
7.11 Иллюминатор считают прочным, если после сброса давления в его конструкции не будет
остаточных деформаций (смятия витков резьбы, искривления болтов и осей) и разрушений.
7.12 Иллюминаторы с установленными стеклами проверяют па водонепроницаемость по
4.1.2.3 поливанием струей воды из брандспойта с выходным отверстием диаметром не менее 16 мм,
18