ГОСТ Р МЭК 60335-2-24-2001
П р и м е ч а н и е ! —Критическими точками являются только соединения между частями контура
хладагента, включая прокладку полугермстичного мотор-компрессора. Сварные телескопические соединения
на кожухе мотор-компрессора, сварные соединения на трубках, проходящих через кожух мотор-компрессора, и
сварные соединения на трубке для зарядки мотор-компрессора нс считаются соединениями на системе
трубопроводов. Для обнаружения самой критической точки охлаждающей системы может потребоваться вы
полнение более чем одного испытания.
2
Метод имитации утечки заключается в впрыскивании паров ххадагента через капшыярную
трубку в критической точке. Капшлярная трубка да/жна иметь диаметр (0,7±0,05) мм и длину от
до 3 м.
П р и м е ч а й и с 2 —Следует обратить внимание на то. чтобы размещение капиллярной трубки не
могло повлиять отрицательным образом на результаты испытания и чтобы пена нс проникла в капиллярную
трубку впроцессе вспенивания теплоизоляции. Может потребоваться размещение капиллярной трубки до вспе
нивания теплоизоляции на приборе.
В процессе испытания двери и крышки прибора должны быть закрыты, а прибор должен быть
выключен ши работать в условиях нормальной работы при номинальном напряжении, в зависимости
от того, что покажет более неблагоприятныерезультаты.
В процессе испытания, при котором прибор работает, впрыск газа начинается одновременно е
первым включением прибора.
Количество впрыскиваемого ххадагента типа, указанного изготовителем, достигает SO % от его
номшшыюй заправки ±1.5 г ши от максимального количества, которое может впрыскиваться за один
час. в зависимости от того. как(м> значение окажетсяменее.
Впрыскиваемое количество отбирается из парового пространства баллона, содержащего такое
количество жидкого хха<)агента, которое обеспечит его присутствие в баиоие до конца испытаний.
Если смесь может разделяться на соапа&хяющие. испытание выпахняют при использовании той
фракции, которая имеет самый низкий уровень нижнего предела взрываемости.
Байон выдерживают при температуре:
a) (32±1) ’С— при имитации утечки в контурах с дарением на стороне всасывания;
b
) ( 70± If ’С— при имитации утечки в контурах с давлением па стороне нагнетания;
П р и м е ч а н и е ] - Количество впрыскиваемого газа предпочтительно определять взвешиванием
баллона.
Концентрацию вытекшего ххадагента внутри отделений д.хяхранения продуктов и внутри любого
внутреннего ши наружного отсека для электрическихкомпонентов, за исключением тех. которые содер
жат только защитныеустройства без самовозврата. необходимые дня соответствия разделу /9, изме
ряют непрерывно с начала испытания и, по крайней мере, в течение I ч посхе прекращения впрыскивания
газа.
П р и м е ч а н и я
4 Прибор, используемый для измерения концентрации газа, например с ИК контролем, должен иметь
быструю рсакиию в течение 2 или 3 с и нс должен отрицательным образом влиять на результаты испытания.
5 При ислатьзованпи газовой хромато|рафии отбор газа должен проводиться со скоростью, нс превыша
ющей 2 мл каждые 30 с.
6 Допускается использовать другие приборы при условии, что они нс будут отрицательно влиять на
результаты испытаний.
Измеренное значение не должно превышать 75 % от нижнего предела взрываемостихладагента,
указанного в таблице 102, и 50 % от нижнего предела взрываемости ххадагента. указанного в таблице
102,— для периода свыше 5 мин.
11р и м с ч а н и с 7 —Дчя приборов с защищенной охлаждающей системой нс предъявляют дополни
тельных требований к электрическим компонентам, расположенным внутри отсеков для хранении продуктов.
102
22.107.2На все доступные поверхности защищенной охлаждающей системы, в том числе доступ
ныеповерхности, находящиеся в фактическом контакте с защищенной оххаждающей системой, наносят
царапины при помощи инструмента, представленного на рисунке.
Инструмент используется с учетом следующих параметров:
- усилие, направленное под прямым углом к испытуемой поверхности. — (35±3) И:
- уешие, направленное парахлелыхо испытуемой поверхности,— не более 250 И.
Инструмент перемещают по испытуемой поверхности со скоростью около I мм/с.
19