ГОСТ I» 51735-2001
помощью подходящего инструмента (шпателя, плоской стеклянной пластины). После извлечения
из формы образец помещают на подставку для обжига.
6.3.1.7.3 Обжиг
Образцы помешают в печь так. чтобы они обжигались равномерно и не прилипали друг кдругу
и к подставке. Образцы обжигают и глазуруют всоответствии с инструкцией изготовителя керамики.
Перед глазуровочным обжигом образцы промывают в проточной воде, а шероховатости и неров
ности. имеющиеся на керамике после первого обжига, сошлифовывают на шлифмоторе или
зуботехнической бормашине любого типа.
6.3.1.8 Проведение испытаний
Образны осматривают визуально при дневном естественном или искусственном освещении.
Для оценки сомнительных трещин или пузырей следует использовать лупу или микроскоп.
6.3.1.9 Оценка результатов испытаний
При наличии трещин, пузырей, свилей партию керамики считают непригодной. При недожоге
или пережоге керамики следует повторно изготовить образны и провести их обжиг при более
высокой или более низкой температуре.
6.3.2 Определение цвета (соответствия расцветке)
Для определения цвета (соответствия расцветке) три эксперта визуально сравнивают цвет
обожженного и глазурованного образца керамики, изготовленного и проверенного в соответствии с
6.3.1, с эталоном расцветки изготовителя. Если изготовитель материала не пред оставляет эталон ную
расцветку, следуетсравнить испытуемый образец с образцами материала из двух других партий. Цвет
всех трех сравниваемых образцов должен быть практически одинаковым.
6.3.3 Определение наличия посторонних включений
Образец изготовляют в соответствии с 6.3.1.7. Включения определяют по ГОСТ 3522.
6.3.4 Определение сопротивления к окрашиванию
6.3.4.1 Сущность метода
Сущность метода заключается в оценке способности керамического материала к окрашива
нию.
6.3.4.2 Ограничения метода
Воспроизводимые результаты испытаний могут быть достигнуты только при соблюдении
процедуры изготовления образцов, установленной 6.3.1.7.
6.3.4.3 Продолжительность испытаний
Продолжительность испытаний —не менее 24 ч.
6.3.4.4 Меры предосторожности
Шлифовать керамику следует в респираторе при включенном вытяжном устройстве.
6.3.4.5 Расход красящего вещества для проведения испытаний
Для проведения испытаний требуется 100 см3насыщенного раствора эозина или насыщенного
раствора метиленовой сини в 95 %-м этиловом спирте.
6.3.4.6 Оборудование, инструменты, формы, посуда
Химический стакан вместимостью 100 —200 см’ по ГОСТ 1990S.
Шлнфмотор или бормашина по НД.
Шлифовальные стоматологические цилиндрические головки по ГОСТ 30396/ГОСТ Р 50565.
6.3.4.7 Приготовление образцов для испытаний
Для испытаний используют образцы, изготовленные в соответствии с 6.3.1.7. С большой
плоскости образца стоматологической шлифовальной цилиндрической головкой полностью сошли
фовывают слой глазури.
6.3.4.8 Проведение испытаний
Образцы опускают в химический сосуд с окрашивающим раствором на 24 ч. После извлечения
из окрашивающего раствора образен тщательно промывают с помощью зубной щетки или втечение
15 с в ультразвуковой мойке.
6.3.4.9 Оценка результатов испытаний
Все внешние поверхности образца исследуют на наличие окраски визуально. При наличии
окрашивания образца всю партию керамики считают непригодной.
6.3.5 Определение пористости
6.3.5.1 Сущность метода
Поры влияют не только на эстетические показатели, но и на механическую прочность
керамики. Поэтому число пор на поверхности керамики должно быть лимитировано. С этой целью
под микроскопом подсчитывают число пор на поверхности шлифованной керамики площадью
5