ГОСТ Р ИСО 17608—2017
8.2Отбрасываютнитьсвнешнегослояупаковки(около 1кг)иотрезаютнитьдлиной 1,5м какпробу
по номером 1.
Отбрасывают еще один отрезок нити длиной от 3до 5 м перед отрезанием следующей пробы под
номером 2 из той же самойупаковки.
Аккуратно сматывают нить, используя самое слабое, какое только возможно, натяжение, чтобы
предотвратитьлюбое чрезмерное натяжение.
9 Процедура испытания
9.1 Фиксируютодинконецнити на поперечине намоточной рамки такимобразом, чтобы исключить
любое проскальзывание. Наматывают пробу под номером 2 (8.1) на рамку (см. рисунок 1) с предвари
тельным натяжением относительно номинальнойлинейной плотности, как рекомендовано в таблице 1.
Т а б л и ц а 1 — Перечень вариантов предварительных натяжений
Номинальная линейная плотность, дтекс
Предварительное натяжение. сИ
S25
0.020 1 0.000 2
> 25 до приблизительно 35
0.030 1 0.000 3
> 35 до приблизительно 50
0.040 1 0.000 4
> 50 до приблизительно 90
0.070t 0.000 7
> 90 до приблизительно 120
0,105 ±0.001 0
> 120 до приблизительно 160
0.140 1 0.001 4
> 160 до приблизительно 250
0.2101 0.002 1
> 250 до приблизительно 350
0.300 1 0.003 0
> 350
Рассчитано как (0,001 0 ± 0.000 01) сН/дтекс
Привязывают другой конец нити на рамке и обеспечивают отсутствие его скольжения. Следят за
тем. чтобы предотвратить касание частей нитидругк другу.
9.2 Обрабатывают каждую пробу в отдельном контейнере механическогоустройства (5.1). Погру
жают рамкуспробой в раствор гипохлорита натрия (6.6,6.7 или 6.8), обеспечивая, чтобы растворзапол
нил контейнер, и проба была полностью смочена. Закрывают и встряхивают контейнер при (27
1
2) °С в
течение времени от24 до 72 ч.
9.3 Удаляют рамку с пробой из контейнера. Три раза промывают деионизованной водой (6.1) и
сушат на воздухе при комнатной температуре не менее 15 мин.
9.4 Разрезаютпробуподномером 1(8.1)на несколькоболеемелкихчастейдлиной 10см, неменее
пяти частей от каждой пробы. Далее эти более мелкие части будутявляться образцамидля испытаний.
Повторяюттуже самую процедурудля пробы подномером 2, претерпевшей воздействие (см. 9.3),
отбрасывая те части, которые были согнуты при контакте с рамками.
В целом, должно быть подготовлено не менее пяти образцовдля испытаний от одной итой же про
бы (8.1).
9.5 Кондиционируютобразцыдля испытанийвстандартныхатмосферныхусловиях(см. раздел7)
в ненатянутом состоянии в течение 2 ч.
9.6 Выбирают подходящий измерительный диапазон на машине для растяжения с постоянной
скоростью (5.2), который быпозволялнаблюдатьили регистрироватьмаксимальную разрывную нагруз
ку в пределахот 10 %до 90 % полногодиапазона.
9.7 Закрепляютодин конец образца в середине верхнего зажима, а другой — в середине нижнего
зажима с предварительным натяжением, установленным в 9.1.
Следят затем, чтобы образец лежал вдольоси машины для растяжения с постоянной скоростью и
стягивал зажимы.
Приводят подвижный зажим в движение и растягивают образецдо разрыва, регистрируя разрыв
ную нагрузку.
9.8 Если образец проскальзывает или обрываетсяоколо зажима, его отбрасывают изаменяютна
другой.
4