ГОСТ Р МЭК 60335-2-88-2001
Всесмазочные веществаубирают с частей типового образца, подвергаемого испытанию погруже
нием в специалышй раствор.
Чисти образца затем погружают на 10мин в 10 %-ный водный раствор мористого аммония iuu
эквивалентного химиката с температурой (20±5) ’С.
После этого части образца без просушивания, но поае удаления встряхиванием всех капель,
помещают на 10мин в камеру с насыщенным влагой воздухом с температурой (20t5) ’С.
Затем части высушивают в течение 10мин в сушильной камере при температуре (lOOtS) ’С, на
их поверхностях не должно быть признаков ржавчины.
Если для испытаний используют специальные жидкости, должны бытьприняты адекватные меры
предосторожности, исключающие вдыхание их паров.
Сзеды ржавчины на острых кромках и желтоватые пленки, которые удазяются при протирании,
не учитывают.
Для небольших винтовых пружин и аналогичных деталей, а также для частей, подверженных
истиранию, достаточной зашитой от окисления является небольшой слой смазки. Эти части под
вергают испытанию только в тех случаях, когда есть сомнения относительно эффективности смазки,
испытание проводит без удаления смазки.
32 Радиация, токсичность и подобные опасности
Радиация, токсичность и подобные опасности —по ГОСТ Р МЭК 335-1 со следующими
дополнениями.
Дополнение к разделу
Присадкик смазке,рекомендуемые изготовителем,не должны создавать какой-либо
опасности.
7