ГОСТР ИСО 23717—2017
Окончание таблицы 2
Диаметр,
d*. мм
Предел прочности
на
растяжение. МПаь
Удлинение
при
разры ве11*1
4,. %. min
Число
перегибоп
<мь 1
на
г 2,6
m ii
cj3
Число
сц>учивакий
(N,) (/» 200rfl°.
min
ST2
0.20
0.25
0.30
0.38
3050—3350
3050—3350
3050—3350
3050—3350
1.3
1.6
1.6
1.6
110
80
60
40
33
32
32
26
П р и м е ч а н и е — Для промежуточных диаметров значения удлинения при разрыве, перегибы и
скручивание должны быть согласованы на этапе запроса и оформления заказа.
а По согласованию заинтересованных сторон предел прочности при растяжениидолжен быть в диапазоне
300 Н/мм2.
ь 1МПа = Ж/мм2.
с Значение удлинения при разрыве и число перегибов в этой таблице задаются для NT2. НТ2 и ST2. Эти
требования являются обязательными, но проверки делаются по усмотрению сторон.
dДля NT1, НТ1 и НТЗ в этой таблице не задаются требования к удлинению и перегибам, но они могут быть
согласованы вместе с их проверками.
еДля NT1. НТ1 НТЗ в этой таблице не задаются требования к скручиванию, но они могут быть согласова
ны вместе с их проверками.
6.3 Качество поверхности
6.3.1 Общие положения
Поверхность проволоки должна быть гладкой, не допускается наличие следов смазки или других
загрязнений. Качество латунного покрытия должно гарантировать хорошую адгезию с резиной.
6.3.2 Масса покрытия
Масса покрытия проволоки должна соответствовать значениям в таблице 3.
Таблица 3 — Масса покрытия
Диаметр, d uu
Масса покрытия г/кг
da S0.34
5 ± 2
0.34 <d
4 * 2
аДля этих диаметров масса покрытия 5± 3 г/кг может быть применена по согласованию заинтересованных
сторон.
6.4 Размеры и допуски
6.4.1 Допуск на диаметр
Допуск на номинальный диаметр проволоки должен соответствовать значениям в таблице 4.
Таблица 4 — Допуск на диаметр
Диаметр, d им
Допуск на диаметр, мм
±0.010
0.20 S d < 0.30
0.30 Sd< 0.70
0.70 id < 0.80
0.80 Sd < 2.40
±0.015
±0.020
± 0.025
5