Приложение В
(обязательное)
ГОСТ ISO 11839—2016
Опасность от откидываемых зубьев дисковой пилы
Одним изсредсте валки деревьев являетсядисковая пила с вращающимсядиском с периферийно смонтиро
ванными зубьями. Существуют два основных типа дисковой пилы: прерывистого действия, когда пила вращается
только тогда,когда она приведена в действие при пилении дерева: и непрерывногодействия, когда пила вращается
постоянно. Прерывистые дисковые пипы имеют, как правило, более низкую скорость вращения и проектируются с
более высоким крутящим моментом, вто время как пилы с непрерывным вращением имеют более высокиескорости и
более низкий крутящий момент. Инерция, обеспечиваемая высокоскоростной дисковой пилой, является главным
фактором поддерживания непрерывного вращения в процессе резания. Диски непрерывно вращающихся пип име
ют. как правило, больший диаметр, по сравнению с прерывисто вращающимися пилами. Обычно предполагается,
что опасность, возникающая в результате откидывания зуба дисковой пилы, связана с конструкцией пилы непре
рывного вращения, у которой окружная скорость вращения зубьев является самой высокой и возможность для
непредусмотренного контакта с лезвием больше.
Обзор технических характеристикбыстродействующихдисковых пип выявил более чем 40 моделей выпуска
емой продукции. Более старые модели используют до сих пор. но их технические характеристики отсутствуют. В
большинстве конструкций (68 %)частота вращения составляет 1300 об/мин или более, хотя диапазон частоты вра
щения составляет от 600 до 1650 об/мин. Вычисление окружной скорости вращения зубьев для различных сочета
ний частоты вращения с диаметром диска показывает более узкое распределение: почти во всех конструкциях
(88 %) окружная скорость вращения зубьев при работе превышает 85 м/с. Самая высокая окружная скорость враще
ния зубьев в рассмотренных конструкциях 102 м/с.
Имеется небольшая информация о фактических отказах зубьев дисковых пил. В некоторых сообщениях
утверждается, что ослабление монтажных болтов может привести к отсоединению зубьев. В торговых отчетах о
безопасности операторы сообщали об отсутствующих зубьях. В настоящем стандарте предполагается, что если
монтажный болт выпадает, то зуб будет отсоединяться от держателя и окажется в потоке древесного мусора по
окружности внутреннейчасти кожуха. На выходе зуб можетоткидываться с окружной скоростью зубьев пилы. Испы
тания и приведенная в настоящем стандарте методика основаны на предположении о прямолинейном движении
откидываемого зуба с окружной скоростью вращения зубьев пипы. Однако могут быть и другие типы отказов, при
которых в производственных условиях могут возникнуть более высокие скорости вращения откидываемых зубьев.
При наличии широкого выбора конструкций дисковых пил существует большой выбор зубьев пил и способов
их установки. У зубьев обычно имеются несколько режущих граней, позволяющих использовать изменение положе
ния зуба для компенсации износа. Имеются монолитные (цельные) и состоящие из двух частей типы зубьев без
хвостовика. Зуб без хвостовика представляет собой режущую кромку, смонтированную прямо на дисковую пилу.
Цельные илисостоящие из двух частей конструкции имеют цилиндрический хвостовикпозади зуба, который входит в
отверстие при монтаже. Хвостовик воспринимает частьнагрузки, которую вдругих случаях несет монтажный болт.
Монолитные зубья являются цельной конструкцией вместе с зубом и хвостовиком, в то время как у состоящих из двух
частей зубьев есть заменяемые режущиекромки. У монолитного зубасдлинным хвостовиком сшириной пропи ла 57
мм масса составляет около 800 г. У более распространенного зуба с хвостовиком с шириной пропила 51 мм масса
приблизительно равна 500 г. в то время каку зуба без хвостовика масса составляет 300 г или менее.
Кинетическую энергию £,. Дж. зуба пилы, двигающегося с окружной скоростью вращения и. вычисляют по
формуле
Ек =0.5/пи2.
где т — масса зуба пилы, кг;
v — окружная скорость вращения зуба пилы, м/с.
Выбор испытательного уровня энергии для материала панели должен быть основан на вычислении ожидае
мого уровня энергии откидываемого зуба пилы конкретной конструкции. Выбирают такую испытательную энергию,
которая равна или превышает расчетное значение.
5