ГОСТ 34181—2017
7.1.4.2 ВИК проводится в соответствии с [2] и выполняется на всех трубопроводах как самостоя
тельно. так и в качестве дополнения к другим методам НК.
7.1.4.3 При ВИК могут быть использованы зеркала и лупы. Требования к освещенности объекта
контроля по ГОСТ 23479.
7.1.5 Ультразвуковой контроль и ультразвуковая толщинометрия
7.1.5.1 УЗК проводится в целях контроля кольцевых (монтажных), продольных (заводских) свар
ных швов, основного металла труб, швов лепестковых переходов и сегментных отводов и тройников
незаводского изготовления. УТ проводится для контроля толщины стенки трубы. УЗК и УТ проводятся в
соответствии с [3]. также возможно проведение УЗК и УТ по методикам ультразвуковой
дефектоскопии, разрабатываемыми для конкретного объекта контроля.
7.1.5.2 При дефектоскопии кольцевых сварных швов следует контролировать примыкающие про
дольные и спиральные швы на протяжении не менее 250 мм.
7.1.6 Магнитопорошковый контроль и капиллярный контроль
7.1.6.1 МПК проводится в соответствии с ГОСТ 21105. При этом за счет обнаружения магнитных
полей рассеяния, возникающих вблизи дефектов после намагничивания объекта контроля, выявляются
поверхностные и подповерхностные дефекты металла (трещины, включения).
7.1.6.2 Капиллярный контроль проводится в соответствии с ГОСТ 18442. При этом за счет проник
новения индикаторных жидкостей в полости поверхностных и сквозных несплошностей металла объ
екта контроля и регистрации, образующихся индикаторных следов визуальным способом выявляются
поверхностные несплошности (трещины, закаты).
Если отсутствует возможность обеспечить требуемую по ГОСТ 18442 чистоту поверхности контро
лируемого изделия, капиллярный контроль должен быть заменен на МПК.
7.2Дополнительный дефектоскопический контроль
7.2.1 Вскрытие и ДДК трубопроводов производится с целью подтверждения и уточнения типа и
параметров дефектов, обнаруженных по результатам ВТД. и оценки коррозионного состояния металла
труб и сварных соединений на потенциально опасных участках, обнаруженных при проведении ЭД.
7.2.2 Специалист, проводящий ДДК. для объективной оценки результатов и зоны контроля, дол
жен иметь информацию обо всех дефектах, находящихся на обследуемой секции трубопровода.
7.2.3 Последовательность проведения ДДК:
- подготовительные работы:
- ВИК, задачами которого является выявление в зоне контроля поверхностных дефектов (риски,
задиры, трещины всех видов, коррозия), в том числе не выявленных при ВТД. а также измерение пара
метров выявленных дефектов:
- выявление дефектов, в том числе внутренних, и уточнение их параметровдругими методами НК
(УЗК, УТ. МПК. капиллярный контроль).
7.3 Определение планово-высотного положения и глубины залегания трубопровода
7.3.1 Определение планово-высотного положения и глубины залегания трубопровода проводят
в целях выявления отклонений глубины залегания трубопровода от проектных значений и измерения
горизонтальных смещений трубопровода в процессе эксплуатации.
7.3.2 Определение планово-высотного положения и глубины залегания трубопровода проводится
в соответствии с требованиями [4].
7.3.3 После получения результатов диагностики провести сравнительный анализ положения тру
бопровода с данными предыдущей диагностики.
8 Электрометрическое диагностирование
8.1 Подготовка к проведению электрометрического диагностирования
ЭД применяется на трубопроводах подземной прокладки. Для проведения ЭД трубопровода долж
на быть определена категория коррозионной опасности, устанавливаемая на основании проектной до
кументации. эксплуатационной документации, а также по результатам предыдущего технического диа
гностирования трубопровода. Категория участков по коррозионной опасности определяется по ГОСТ
25812.
13