4
________
* Размеры для справок.
1 - ролик; 2 - кронштейн; 3 - ручка
Черт.4
Таблица 3
мм
Тип или | Допускаемое количество лоскутов | Высота |
типоразмер | Натуральный мех | Искусственный мех | ворса, мм |
ВМ100 | 2 3 | 1 2 | 8 - 11 12 - 25 |
ВМ200 | 4 6 | 2 4 | 8 - 11 12 - 25 |
ВМ250 | 4 6 | 2 6 | 8 - 11 12 - 25 |
ВМП | 4 6 | 2 6 | 8 - 11 12 - 25 |
ВМУ | 1 | 1 | 8 - 25 |
1.2.8. Стержень и ось валика типа ВМП должны соединяться с кронштейном электродуговой или газовой сваркой сплошным швом.
Сварное соединение должно выдерживать усилие на разрыв не менее 245 Н (25 кгс).
1.2.9. Соединение кронштейна или стержня с ручкой должно выдерживать усилие на разрыв не менее 147Н (15 кгс) и сопротивление крутящему моменту не менее 9,8 НЧм (1 кгсЧм).
1.2.10. Сопряжение подшипников с кронштейном или осями должно обеспечивать свободное вращение ролика.
1.2.11. Способ крепления покрытия должен обеспечивать равномерное и плотное его прилегание к корпусу валика типов ВМ, ВМП или к подшипникам валика типов ВМУ и ВП.
1.2.12. Допуск круглости корпуса валиков типов ВМ и ВМП - 1 мм.
1.2.13. Пластмассовые детали не должны иметь грата, вздутий, коробления, сколов, трещин, раковин, холодных стыков.
1.2.14. Пластмассовые ручки могут иметь фактурную поверхность.
1.2.15. Металлические детали валиков должны иметь покрытие по ГОСТ 9.306.
Покрытие должно назначаться по ГОСТ 9.303 для группы условий эксплуатации 3 по ГОСТ 15150.
Допускается применение лакокрасочного покрытия.
1.2.16. Лакокрасочное покрытие должно соответствовать классу V по ГОСТ 9.032, условия эксплуатации - группе VI по ГОСТ 9.104.