ГОСТ 16556—2016
Т а б л и ц а 7.2
Наименование проверки
Номер пункта настоящего стандарта
требований
методов контроля
5.1
8.1
5.3
5.4
5.7; 5.8
8.3
8.4
8.7
1. Проверка всех размеров изделий иа соответствие технической
документации
2. Проверка покрытия изделий
3. Проверка взаимозаменяемости
4. Проверка крепления заземляющего проводника и значения пере-
ходного сопротивления
5. Проверка массы изделий
6
. Проверка глубины обезуглероженного слоя
7. Проверка наработки
8
. Проверка упаковки
5.9
5.15
5.18
9.3; 9.5; 9.7.9
8
8.8
8.10
8.12
8.15
7.8 Результаты периодических испытаний считают положительными, если все изделия, под
вергнутые испытаниям, соответствуют требованиям настоящегостандарта.
7.9 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по
одному из требований настоящего стандарта испытания прекращают и приостанавливают отгрузку
принятых изделий.
7.10 Изготовитель выявляет причины дефектов и предъявляет отчет представителю заказчика с
указанием причин неудовлетворительныхиспытаний имер по ихустранению.
7.11 Повторные испытания проводят на изделиях, изготовленных после внедрения в произво
дство мероприятий, направленных на устранение причин неудовлетворительных результатов испыта
ний. на удвоенном числе изделий, прошедших приемо-сдаточные испытания, в полном объеме
периодических испытаний.
7.12 Возобновлениеприемки иотгрузки изделий потребителю (в том числе принятых) производят
при получении положительных результатов повторныхиспытаний, а такжепосле устранения всех выяв
ленныхпри испытанияхдефектов впредъявляемыхкприемкеипринятых, нонеотгруженныхизделиях.
7.13 Изделия, подвергшиеся периодическим испытаниям, поставке потребителю не подлежат.
7.14 Испытания на сохраняемость (5.19) проводят путем закладки изделий надлительное хране
ние посогласованной с представителем заказчика программе.
7.15 Изделия считают выдержавшими испытания на сохраняемость, если после окончания
длительногохранения на изделияхотсутствуютследы коррозии иполучены положительныерезультаты
в объеме приемо-сдаточных испытаний.
8 Методы контроля
8.1 Контрольконструкции и размеров изделий (4.1; 4.2:5.1; 5.10; 5.12; 5.13)проводят сличением с
чертежами и измерением размеров измерительными инструментами, обеспечивающими требуемую в
чертежах точность, или специальными шаблонами.
8.2 Контроль внешнего вида изделий (5.2; 5.14) проводят визуально и сравнением с образцами.
8.3 Контроль покрытия изделий (5.3) проводят в соответствии с ГОСТ 9.302.
8.4 Взаимозаменяемость изделий (5.4) проверяют путем разборки и смешанной сборки деталей
трех замков. Взаимозаменяемость проверяютдо проверки наработки на соответствие5.18.
8.5 Контроль закрывания и открывания замка на стержне (5.5) проводят путем зажатия рукоятки
замка на стержне усилием от руки. Контрользазора междуразъемными частями замка проводят щупом
по[1].
8.6 Контроль перемещения молотка по стержню (5.6) проводят установкой стержня в вертикаль
ное положение инадеванием молота на верхний конецстержня. Молот подсобственной массойдолжен
свободно перемешаться по стержню вниз.
8.7 Контроль креплениязаземляющихпроводниковзажимом кстержню иконтрользначенияпере
ходного сопротивления междупроводникамии стержнем (5.7 и5.8) проводятодновременным креплени
ем зажимом к стержню трех заземляющих проводников с площадью сечения 6.10; 16; 25 мм2 в любом
наборе, при этом с площадью сечения 25 мм2 не более двух. Значение переходного сопротивления
измеряютмостом постоянноготока между стержнем икаждым проводником.
8.8 Массу изделий (5.9) контролируют взвешиванием на весах с погрешностью не более0,005 кг.
8