ГОСТ 18829-2017; Страница 17

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 12.0.230.3-2016 Система стандартов безопасности труда. Системы управления охраной труда. Оценка результативности и эффективности System of standards for occupational safety. Management systems for occupational safety. Evaluation of effectiveness and efficiency (Настоящий стандарт представляет собой руководящие указания по планированию и применению процедур оценки результативности и эффективности деятельности организации в области охраны труда) ГОСТ 32974.1-2016 Вакуумная технология. Стандартные методы измерения характеристик вакуумных насосов. Часть 1. Общие положения Vacuum technology. Standard methods for measuring vacuum pump performance. Part 1. General description (Настоящий стандарт распространяется на вакуумные насосы и устанавливает три различных метода определения быстроты действия, степени сжатия, измерения базового и наибольшего выпускного давлений) ГОСТ 33970-2016 Энергетическая эффективность. Насосы центробежные для воды. Определение минимально необходимых значений коэффициента полезного действия и индекса энергетической эффективности Energy effectiveness. Centrifugal pumps for water. Evaluation of the minimal required efficiency and index of energy effectiveness (Настоящий стандарт устанавливает методы определения и подтверждения значения индекса энергетической эффективности отдельных групп центробежных насосов, используемых для перекачивания чистой воды (включая те, которые являются компонентами другого оборудования) с проточной частью, выполненной из любых материалов, со следующими ограничениями:. По техническим характеристикам:. - рабочее давление в корпусе до 16 атм (консольные насосы);. - рабочее давление в корпусе до 25 атм (многоступенчатые насосы);. - диапазон рабочей температуры перекачиваемой воды от минус 10°C до +120°C. По конструктивным типам:. - консольные и линейные насосы (с расчетным давлением в корпусе до 16 атм);. - вертикальные многоступенчатые насосы (с расчетным давлением в корпусе до 25 атм);. - погружные скважинные многоступенчатые (при работе на воде с температурой от 0 до 90 оС);. - насосы специальных конструкций (см. 5.5.4))

Страница 17

Страница 1

Untitled document

ГОСТ 18829—2017

Приложение Б

(обязательное)

Метод контроля отклонений от геометрической формы сечений колец и смещения а

Б.1 Сущность метода

Сущность метода заключается в сравнении профиля (увеличенного среза сечения) кольца с рисунком

сечения кольца (шаблоном), выполненным в соответствующем масштабе.

Масштаб увеличения профиля и шаблона следует устанавливать от 10 до 50 в зависимости от диаметра

сечения кольца.

Б.2 Подготовка среза сечения кольца

Б.2.1 Срезы следует выполнять рассечением кольца по осям симметрии в двух взаимно перпендикулярных

направлениях и перпендикулярно к плоскости расположения кольца.

От каждого из четырех элементов кольца отрезают параллельно торцевой поверхности не менее одного

среза образца толщиной не более 5 мм для колец диаметром сечений до 5.8 мм включительно и не более

1.0 мм — для колец диаметром сечения свыше 5.8 мм.

Б.З Подготовка профиля сечения кольца

Б.3.1 Профиль сечения кольца следует вычерчивать по тени среза кольца, увеличенного на проекторе по

ГОСТ 19795.

Допускается применять другие средства измерений с соответствующим диапазоном измерений и погреш

ностью не более 0.01 мм.

Б.3.2 Профиль кольца вычерчивают от руки на бумажной натуральной кальке по ГОСТ 20363 карандашом

сплошной линией толщиной не более 0.4 мм.

Допускаемое отклонение линий профиля от истинного изображения (тени) увеличенного сечения кольца

должно быть не более ±0.5 мм.

Б.4 Подготовка шаблона

Б.4.1 Шаблон должен быть выполнен тушью 8 соответствующем масштабе сплошными линиями толщиной

не более 0.3 мм по ГОСТ 2.303 на бумажной кальке по ГОСТ 892 и состоять из двух окружностей, совмещенных по

осям симметрии и выполненных с соблюдением максимальных и минимальных размеров.

Б.5 Правила проверки профиля сечения кольца

Б.5.1 Профиль сечения кольца проверяют наложением на шаблон.

Б.5.2 Профиль сечения кольца должен находиться между максимальной и минимальной окружностями

шаблона.

Б.5.3 При несоответствии элементов профиля сечения кольца шаблону изделие бракуют.

Б.6 Правила проверки смещения а

Б.6.1 Смещение а контролируют на срезе или профиле сечения кольца, используя средства измерений по

7.2 настоящего стандарта.

Б.6.2 Результаты измерения смещения а сравнивают с допускаемыми отклонениями по 3.1.7 настоящего

стандарта. Если результаты измерений не превышают допускаемых значений, изделие считают годным.