ГОСТ Р 57470—2017
5.3.3 Программа оценки, работающая на базе Windows98
е
и
л
и
более последней версии. Эта про
грамма обеспечивает наблюдение тени от образца полотна на белом листе, помещенном на верхней
поверхностимашины, а затемсъемкуиполучениетрехмерногоизображения, преобразуяего вмонохро
матическоеизображение, иавтоматический поиск контура изображения. Эта программа вычисляетпре
образованиеФурье иопределяетпараметрыформыдрапировки, показывая различные статистические
результаты, исоставляет конечный отчет.
5.3.4 Белое полотно высокой плотности можно использоватькак покрывной материалдля распо
ложенной в центре пластины и просвечивающей крышки. На этом белом полотне будет видна тень от
образца, расположенного ниже. Само полотно следует изготавливать из таких волокон, чтобы оно не
мялось и не морщинилось, а ровнолежало на поверхности.
6 Отборпроб
6.1 Общие положения
Отбор проб полотен осуществляют поГОСТ 13587.
6.2 Выбор диаметра испытуемого образца
Выполняют предварительное испытание (см. раздел 8) на образцедиаметром 30 см и вычисляют
коэффициентдрапируемостидля этого диаметра (О30). При этом:
a) если коэффициентдрапируемости попадает в интервал от 30 % до 85 %. используют образцы
диаметром 30 см для всех испытаний;
b
) если коэффициентдрапируемости не попадает в интервал от 30 % до 85 %. тодополнительно к
образцам диаметром 30 см выполняют испытание по 6.2 с) или d) в зависимости от рассматриваемого
случая:
c) для мягкихтканей, при коэффициентедрапируемостименее30%, используютобразцыдиамет
ром 24 см, характеризуемые коэффициентом драпируемости О30;
d) для жестких тканей, при коэффициенте драпируемости более 85 %, используют образцы диа
метром 36 см. характеризуемые коэффициентом драпируемости D30.
Образцы помещают на плосхую горизонтальную поверхность, с помощью шаблона (5.1.2) вычер
чивают контуры образцов, отмечая центр каждого, и вырезают их. Все образцы не должны включать
загибов и складок, поскольку это может повлиять на результаты.
На каждом образце маркируют обе стороны как (а) и (Ь).
Результаты, полученные на образцах разного диаметра, напрямую не сопоставимы, поэтому обя
зательново всех случаях, независимоот коэффициентадрапируемости, следует выполнять испытания
на образцахдиаметром 30 см.
7 Подготовка икондиционированиеобразцов для испытаний
7.1 Общие положения
Кондиционируют материал для испытаний не менее 24 ч в одном из стандартных атмосферных
условий по ГОСТ Р ИСО 139.
7.2 Выбор образцов
Образцы отбирают по 6.2 из участков пробы, на которых нет морщин, складок, замятии или других
неровностей, которые выделяли бы их от остального материала.
Следует соблюдать осторожность при обращении с образцами, чтобы они не были загрязнены
мылом, маслом, солью и т. п.
8 Предварительные процедуры
8.1 Проверка оборудования
Аппаратдля измеренийдрапируемости (5.1.1) проверяютследующим образом:
a) проверяют, чтобы пластина по центру крышки аппараталежала горизонтально. Можно регули
роватьее положение с помощью пузырькового уровня ивыравнивающих ножек уоснованияаппарата;
b
) включаютсвет, чтобы проверитьфокусировку нити источника света в параболическом зеркале
с помощью шаблонадиаметром 30см (5.1.2), помещенного в середину нижнегоопорногодиска аппара-
4